耐磨陶瓷管定制是用于输送物料介质的常用输送系统,相当于工业的血管,但由于物料介质在管道内是流动的,因此对管壁或有一定的磨损,这就需要耐磨陶瓷管定制,不同的{耐磨陶瓷管定制材质不同,应用也不同,根据多年的经验将耐磨陶瓷管定制材质分为以下几种:
1:金属耐磨陶瓷管定制主要材质成分一般为高铬材质,可以应用于多种复杂工矿,如高温粉煤灰管道、尾矿回填矿道、洗煤厂管道,其可靠型高,缺点是造价高、笨重,铸造双金属耐磨陶瓷管定制与堆焊合金耐磨陶瓷管定制,也是金属材质的主要种类。
2:耐磨陶瓷管定制主要材质是碳化硅、氧化铝类,可以应用于输送系统,如锂电、硅粉,也可以用于磨损恶劣的工况,其耐磨性好,但造价高,易损坏,陶瓷管制作耐磨陶瓷管定制,不推荐采用陶瓷片易脱落。
3:超高聚乙烯管道材质是塑料类,其主要应用于矿浆输送,具有造价低,耐腐蚀性好,但不耐高温、不能输送大颗粒干态物料。
目前耐磨陶瓷管定制主要材质也就以上三种,选择哪种材质一定要根据工况,选择对了才会降低生产成本保证生产正常运行。
输灰耐磨管道陶瓷弯头技术要求
电厂陶瓷弯头输灰管道经常使用,国内外电煤所含杂质(包括石块等)较多,品质很低,应用在电厂输灰耐磨弯头,存在着磨损严重,寿命较低的问题。采用陶瓷耐磨管道,效果明显。
1.输灰内衬陶瓷复合管采用凸凹镶嵌防脱落型陶瓷贴片结构,用于输灰系统,双金属防腐耐磨管道,钢管厚度不小于5mm,陶瓷厚度小于8mm。
2.为减小管内输送阻力,单个弯头陶瓷外管需采用整体式或热煨弯头结构形式,单个弯头不能使用虾米腰弯头或拼接弯头结构。
3.为减少泄漏发生率,直管单个管件长度不低于6米,单根陶瓷外管需采用整根无缝钢管下料生产,单根直管不能使用多节拼接生产。
4.所有管道内径保证一致,内衬陶瓷块与块之间衔接紧密无缝隙,表面平整光滑,不能使用粘接剂或其他物质填充,陶瓷管成型后需清理管内杂物内衬应呈现陶瓷白色。
5.粘接剂:陶瓷片和钢体之间采用耐高温、耐低温、无机胶合成剂作为钢体和陶瓷片之间的粘接剂,厚度≥1mm,粘接剂需性能稳定,陶瓷耐磨管道,抗冲击能力强,能长期在-30℃至+600℃温度之间长期运行,填充饱满。
6.内衬陶瓷块型式:凸凹镶嵌防脱落型陶瓷贴片,瓷块与瓷块之间在圆周方向经过dute的子母槽设计凹凸镶嵌形成360°机械自撑结构,陶瓷块紧贴钢管内壁互压贴附,瓷片间隙≤0.2mm,所有瓷块接触表面边缘采用锥形设计,保证瓷块不脱落管口与管口为零接缝连接(不论是焊接还是法兰连接保证外管内壁全部为陶瓷面),瓷片之间衔接紧密、牢固。在陶瓷贴片管道(特别是弯头)制作上采用陶瓷贴片之间无缝隙配制。
7.管道内陶瓷片环环相扣形成一个整体,陶瓷片依附于钢管和粘接剂使得管道能抵抗一定的冲击能力,瓷片不易脱落。陶瓷贴片根据钢管道内径制做,在保证输灰管道截面内径的情况下,尽量减少截面积上贴片使用数量。
8.内衬陶瓷片表面应平整、光滑,光洁度达0.4,输送阻力小,适用于粉煤灰输送流速快的场所,物料能顺利通过,不挂料和堵料。
庆云辉顺公司严格相关标准生产加工目前所有主流型式的耐磨产品,防腐耐磨产品,如耐磨合金、陶瓷贴片、超高分子量聚乙烯、陶瓷复合、双金属 单金属.为各行业提供耐磨弯管、耐磨弯头、耐磨管道、耐磨管件头、陶瓷复合管、陶瓷贴片耐磨弯头、背包式陶瓷耐磨弯头,双金属耐磨弯头 煤粉管道管件、除灰排渣管道管件、荒煤气弯头、粗煤气弯头、耐磨衬板、球形弯头、陶瓷衬里管、双套管、锅炉喷嘴体、煤粉浓缩器、可调缩孔、煤粉混合器、锅炉烟道风道现场防磨内衬、、耐磨分流箱等产品,产品涉及12大类110多个品种,四川管道,是目前国内较大的耐磨管道管件制造商.产品泛用于电力、化工、制药、炼油、造船、冶金、矿山、供热、水处理、环保等诸多行业
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