我们在加工产品的时候一般都会根据不锈钢产品的复杂程度和用户要求情况不同可分别采用机械抛光、化学抛光、电化学抛光等方法来达到镜石光泽。
下面分别介绍这三种方法优缺点:
机械抛光:整平性好,光亮劳动强度大,污染严重,复杂件难加工,光泽下降,投资及成本较高简单工件,中,小产品, 复杂件无法加工。整个产品光泽达不到一致,光泽保持时间不长
化学抛光:投资少,复杂件能抛,速度快光亮度不足,抛光液要加湿,有气体溢出,需要适风
设备。复杂产品,光亮度要求不高的产品可选用小批量加工较合算
电化学抛光:达镜面光泽,长期保持,工艺稳定,污染少,成本低,防污染性好。一次性投资大,抛光,复杂件要装工装,辅助电极,大量生产要降温污挡产品,要求长时间保持镜面光,亮产品。工艺稳定,易操作,可广泛推广使用不锈钢着色不仅赋于不锈钢制品各种颜色,增加产品的花色品种,而且提高产品耐磨性和耐磨能性。
不锈钢着色方法有如下几种:
1离子沉积氧化物或氧化物。 2高温氧化法。 3化学氧化法。
电化学氧化法。 4气相裂解法。
那么这些光学镜面抛光的价格比较高的原因是什么?你知道吗?明顺模具抛光针对这个问题给你讲讲这些问题。
一、首先光学研磨抛光的精度要求是比较高的,一般这种精度要求比较高的模具抛光对于抛光研磨膏的要求也是比较的高,而高精度的抛光研磨膏的价格自然是比较的高,并且有那么一些抛光企业所采用的是欧美进口的材料自然价格是会比较高的,但是高成本带来的自然也是模具抛光之后的高质量,在精度的要求自然也是比较高的。
二、有好的模具镜面抛光的材料还不行,还需要拥有高精密的光学研磨镜面抛光的自动化设备才可以,找龙岗模具抛光厂,而这种自动化光学研磨镜面抛光机器设备的购置成本也是比较高,这也是成本高居不下的一个原因。
三、那么后一个因素就是人员的因此,由于光学研磨抛光的机器设备在某些边角位是处理不到的,因此针对这些比较复杂的地方还是需要人工进行抛光,近些年由于人工成本的不断上涨,对于产品的价格自然也是比较高。
如果有模具抛光厂家向客户介绍说他们的光学研磨镜面抛光的成本是比较低的,那么就需要小心谨慎,其种一个原因是他们可能采用的是比较廉价的材料,对于抛光之后的效果肯定是有影响的。所以找对厂家很重要,在这里小编给你推荐一下明顺模具抛光厂,对于模具抛光的技术水平是比较好的。
我国模具行业的发展,日益受到人们的重视和关注,在电子、汽车、电机、电气、仪器、仪表、家电和通信等产品中,60%~80%的零部件都要依靠模具成型。据了解,近几年伴随着制造业生产基地加速向中国转移,中国制造业快速升级更是带动了模具工业的加快发展。
虽然目前我国模具生产总量已经位居,但设计制造水平在总体上比德、美等国家落后很多,而且在国际市场竞争中,我国模具行业由于缺乏自主品牌而导致整体竞争力不强,十分不利于我国模具企业在经济市场中的发展。业内人士指出,提升我国模具制造企业竞争力、构筑我国模具行业自主品牌成为模具行业目前面临的主要问题。
据不完全统计,目前广东省有2000多家机械五金模具销售和服务机构,但拥有自主品牌的企业却只有两三家。业内人士指出,由于缺乏自有品牌,目前国内每个职工平均每年创造模具产值约合1万美元左右,而模具行业发达国家大多是15万~20万美元,有的甚至达到25万~30万美元。总体来说,国内大多数模具制造企业开发能力弱、没有品牌,导致了经济效益欠佳,在市场中常处于被动地位。
为提升自身竞争实力、构筑自主品牌,模具行业在不断提升行业技术水平的同时,充分利用移动互联网的优势塑造良好的企业品牌形象,从而达到提升企业竞争软实力的目标。东莞明顺模具光学抛光厂也在互联网营销的道路上努力向前!
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