龙岗模具抛光加工-抛光-明顺模具(查看)

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要做一套高质量、高精密度的塑胶模具，模具表面抛光非常重要，它是决定模具制造成败的重要环节。模具镜面料纹是模具镜面抛光的异常现象，表面凹凸不平，看上去像波浪和橘皮。造成 塑胶模具镜面抛光异常的原因我们应该从三方面着手考虑：模具钢材，抛光手法，注塑工艺。

　对于高光产品，我们通常会选用NAK80作为模仁材料，但NAK80本身材质属于P20改良型，和718H差不多，只适合做高光面类产品的，抛光越亮，料纹越明显，一般高光产品用NAK80材料是没问题的(钢料市场泛滥，我们要选择正规的材料供应商)，对于要求较高的产品，在时间和成本的允许下，我们可以考虑用S136淬火处理，抛光效果会好很多，更好的有STAVAX，一般都是手机模料，还有PLOMAX，相对成本会比较高了。材料的选用固然很重要，但再好的模具钢材也要有精湛的抛光手法相结合。下面就给大家讲讲高手师傅的抛光技术。

　塑胶模具选用再好再贵的钢材，钢料本身都会有料纹，就像再的树木都还是会有年轮，我们需要通过抛光处理来解决这些问题，所以抛光还是技术含量比较高而且精细的活。模具镜面抛光产生料纹的主要原因有：

　1、因为钢材的金组织不均匀引起产生料纹。

　2、打磨时间过长和打磨工具转速过高，造成钢材表面发热引起微观组织变化。

东莞市明顺省模抛光厂从事高精密塑胶模具省模抛光、模具抛光、镜面抛光、去除料纹。明顺省模抛光厂2012年成立，经过几年的锐意进取，已发展成为珠三角省模抛光行业的，本厂对外承接省模抛光、光学磨镜、去除模具料纹，磨R镜等。为三星、HP、联想、步步高等品牌的供应商。我们的客户遍布广东各地市，东莞、惠州、中山、珠海、广州，省内都可以提供取送货服务，省外可快递的方式提供加工。

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抛光的技术（非常重要）

由于抛光主要是靠人工完成，所以人的技能目前还是影响抛光质量的主要原因。一般认为抛光技术影响表面粗糙度，其实好的抛光技术还要配合的钢材以及正确的热处理工艺，才能得到满意的抛光效果；反之，抛光技术不好，就算钢材再好也做不到镜面效果。

纤维油石的特征及用途：韧性强，一般用于模具的沟底，细缝等细微处的精密抛光纤维油石用于加工塑料用钢模具、玉器工艺品，硬质合金工件等物品上的窄槽、曲面及深部不易研磨部位，还适用于模具放电加工后之硬化表面去除机械切削，粗糙刀痕之去除，细微加工痕迹去除，以及一般的抛磨，精细研磨，或镜面处理前的抛光。

　1、采用适合研磨的结晶结构，使研磨功效比传统油石有非常大的提高。

　2、纤维交叉排列，沙粒均匀充实、不易脱落、研磨工件表面不会有划痕产生。可纵横向滑动，提高研磨速度及油石强度。

　3、研磨时不易发热，不会造成工件变热和油石劣化。

　4、油石形状可任意修整，自由改变。

　5、也叫陶瓷纤维油石（俗称超级油石）系将高纯度之陶瓷纤维与热塑性树脂结合制造而成，具有高硬度、耐磨耗及不易折断的特性。

　6、除可用于手持研磨外，且适用于气动、电动往复式研磨机。在超音波振动研磨机上使用，效果佳（与研磨面保持45度角使用）。陶瓷纤维油石可在各种不同材质的模具钢上研磨加工。适用于一般难研磨加工处，如窄沟壁、沟底、孔、滑痕、肋部及微小精细处。尤其对于放电加工后积碳层的快速去除及抛光效果更佳。

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  现在物质生活的提高，我们对产品的外观要求也是越来越高，因此对模具精度，和抛光光洁度要求都很高，这也需要好的模具钢材和高技术抛光技师的配合。但我们在镜面抛光加工 的过程中还是容易出现料纹和麻点。

　模具表面抛光不单受抛光设备和工艺技术的影响，还受模具材料镜面度的影响。镜面模具材料不单是化学成分问题，更主要的是冶炼时要求采用真空脱气保护铸锭、垂直连铸连轧、柔锻等一系列工艺。使镜面模具钢内部缺陷少、杂质粒度细、弥散程度高、金属晶粒度细、均匀度好等一系列优点，以满足抛光至镜面。

　模具钢材的冶炼对镜面抛光加工 的影响

　钢中的非金属夹杂物、气泡、氧化物、硫化物等是影响模具钢镜面抛光加工和研磨时形成和孔洞的主要原因;因此，凡是表面粗糙度要求很高的塑料模具，一般不得采用加硫的易切削钢;即使不是易切削钢，若钢中氧化物，硫化物夹杂含量较高，在研磨过程中也容易脱落形成。

所以，采用真空冶炼或电渣重熔等工艺，将有效地提高钢的纯净度，从而提高钢材的抛光性能。模具钢中的组织不均度也是影响抛光性能的另一个原因。显微区域组织的不均匀，加带状偏析等可能使得钢材在镜面加工时出现很细的发纹和研磨斑、坑等缺陷，为了防止偏析，必须掌握好出钢后的浇注技术和钢锭的结晶质量，另外要进行充分锻造，以保证钢材的致密度，如果能进行均匀化热处理或电渣重熔冶炼，龙岗模具抛光厂家，也可以有效地减少这种偏析，从而提高钢的抛光性能。模具钢的硬度高，对镜面抛光加工性能有好的影响。

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