目前,国内外机床制造商在高速数控机床中广泛采用电主轴结构,特别是在复合加工机床、多轴联动、多面体加工机床和并联机床中。电主轴是高速数控加工机床的“心脏部件”,其性能指标直接决定机床的水平,它是机床实现高速加工的前提和基本条件。其实电主轴的运转原理并不难,它是将电动机的转子直接安装在主轴上,然后和定子固定在主轴箱内,组成一个完整的单元,车床电主轴厂,然后运行中由转子带动主轴进行运转。
开车前的检查
1)油雾器应作精心调节,压力和滴油数要符合规范要求,开车前应先通油雾数分钟,长期不用的电主轴更应通雾十分钟以上,到油雾出口处有油溅出。
2)通水。检查有无漏水,尤其是管接头处,管接头漏水有两处必须注意,车床电主轴定做,一是水管与接头连接处渗漏,如有则要扎牢除漏,否则水会蔓延至电气插座处引起插座漏电或短路、击穿、烧坏。二是管接头与套筒后盖的连接,按设计要求,此处有“O”圈密封,山东车床电主轴,但有时可能未拧紧而有水渗漏,时间长了会进入套筒内部影响定子绝缘。
高速电主轴取消了由电机驱动主轴旋转工作的中间变速和传动装置(如齿轮、皮带、联轴节等),因此高速电主轴具有如下优点:主轴由内装式电机直接驱动,省去了中间传动环节,机械结构简单、紧凑,噪声低,主轴振动小,回转精度高,车床电主轴厂家,快速响应性好;电主轴系统减少了高精密齿轮等关键零件,消除了齿轮传动误差,运行时更加平稳。
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