制作吸塑生产模具:
样品被客户认可后,通常会下一定数量的生产订单。
生产调度会根据产量、吸塑成型的复杂程度决定采用哪种模具量产:
1、采用石膏模生产,模具制作过程类似于吸塑打样,优点在于生产周期短,成本低,真空吸塑包装生产,制作一整版(60X110cm)模具只需一到两天时间,真空吸塑包装价格,不足之处在于吸塑成品表面粗糙,生产中模具容易碎裂,耐用性差无法成型深度大、复杂度高、片材厚的产品。
2、采用电镀铜模,其工艺是将打好样的泡壳表面喷上一层导电剂,再放入电解槽内镀上厚厚的铜层,电镀过程需要72小时,接着要对铜模进行灌石膏(增加硬度)、抛光、打气眼处理,采用电镀铜模生产的优点是吸塑制品表面光滑,成本适中,耐用性强,缺点是模具制作周期长,无法完成精密吸塑制品的生产。
优势:
吸塑托盘以环保轻便的性能逐渐成为吸塑厂大力发展的产业,它以低压高密度聚乙烯和聚为主要原料制成,不光便于运输,使用也比较方便,真空吸塑包装,与钢托盘、木托盘相比具有质轻、平整、美观、使用寿命长、整体性好、无钉无刺、耐酸、耐碱、耐腐蚀、易冲洗消毒、不腐烂、不助燃、无静电火花、防滑溜(装有防滑垫)、可回收等优点。
而使用寿命更是木托盘的10倍左右。是现代化运输、包装、仓储的重要工具,是国际上规定的用于食品、水产品、医y药、电子电器、纺织、造纸业、烟y草、化学品、立体仓储等各行业之储存必备器材。 塑料托盘与木托盘、钢托盘的比较优势
吸塑包装模具的选择热合模具:热合模具采用铜或合金铝,真空吸塑包装生产商,主要针对PET高周波热封难的问题;表面处理采用特氟龙,吸塑包装优点,针对PET粘模;压边花纹采用电脑刻花,纹路清晰、大小均匀一致,可根据用户要求定制各类花纹。
刀模、冲孔模:主要用于冲裁和打孔(圆孔、飞机孔和蝴蝶孔),不考虑刀模和冲孔模,吸塑生产用的模具,成本低的是石膏模,其次是电镀铜模,贵的是铝模。模具钻有小孔,用于真空吸附热化的硬片,吸塑包装厂家,形成吸塑产品。
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