薯类淀粉加工项目技术方案选择
红薯进厂后应做到先卸,堆放高度原则上为1米,堆放超过1米时容易发热变质,不足1米时则使用场地大。以每立方米625公斤计算红薯的密度,避免挤压损伤,造成浪费。还应以来料先后依次加工,以提高回收率。
红薯进厂后存放时间一般应不超过5-7天,以保证原料不霉烂、不变质。如遇阴雨连绵天气,霉菌易于繁殖,造成红薯霉烂变质,如被霉菌寄生,一般3-5天可使红薯腐烂。因此,必须做好原料的调度工作,减少红薯堆放时间,以免造成损失,以提高设备的利用率。在生产中,采用清洗、粉碎、分离、除沙、精制、脱水、和干燥的方法生产红薯淀粉。
整个红薯淀粉生产线顺利产出干淀粉。从进料到出干粉不到一个小时。自动化封闭系统保证了整条红薯淀粉生产线的工艺流畅。开封丽星设备公司承接:红薯、马铃薯淀粉成套设备的设计、安装调试、工人培训服务体系。
红薯淀粉加工设备工艺说明
淀粉烘干部分:当湿淀粉与热空气相接触时,热空气将热能传递至湿淀粉表面,再由表面传递至内部,小型淀粉成套设备厂房规划,这个过程就是传热过程;与此同时,湿淀粉中的水分从物料内部以液态或气态扩散到淀粉表面,由淀粉表面通过气膜扩散到热空气中去,这是一个传质过程。就是以高温气流与湿淀粉均衡地在干燥管内进行热交换,使干燥的淀粉呈粉末状,冷却后即可装包入库。
薯类淀粉加工项目技术方案选择
由于小型淀粉成套设备厂房规划项目所用的原料采收季节比较短,在常温下贮存,时间过长,就会引起大量的霉变、腐烂,会给产品带来不利影响,原料是生产产品的基础,原料的质量是产品质量的决定因素,也是决定企业经济效益的关键。因此必须做好原料的收购工作,原料的收购半径一般为20公里,以短运距,争取时间,节约运费。
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