喷雾干燥机的造粒喷雾技术
喷雾干燥机技术的广泛应用,其优势明显,但其理论仍然落后于实践。突出表现在干燥理论的实践指导性差。干燥动力学、非球形颗粒的干燥模拟、喷雾干燥机等领域有待进行深入研究。喷雾干燥机热效率低。当进风温度小于1500(;时,其热容量系数较低,为80~400Kj·m-1·h-1·℃-1,因而蒸发强度小;一般的气流干燥、流化床干燥的热容量系数则大于4000Kj·m-1·h-1-℃-1。因此,喷雾干燥机的节能降耗问题就比较突出;亚高温喷雾干燥机(进风温度60~150℃)、常温喷雾干燥机(进风温度60℃以下)、降低能耗与多级干燥都将是今后的研究重点。另外,喷雾干燥机技术与具体的应用领域结合还将用于喷雾冷却造型、喷雾反应、喷雾吸收、喷雾涂层和喷雾造粒等领域。
造粒是采用的压力式喷雾造粒干燥机主要由供料系统、干燥系统、除尘系统、加热系统和电器系统组成,而每一系统又包括一些相关喷雾干燥机。
喷雾干燥机的9大特点
喷雾干燥机技术的是流化技术,具有从流体到固体瞬时干燥的突出优势。其设备一般是由雾1化器(喷头)、干燥室、进出气及物料收集回收系统等组成。
一、概述
喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中广泛应用的工艺。适用于从溶液、乳液、悬乳液和可泵性糊状液体原料中生成粉状、颗粒状或块状固体产品。因此,当产品的颗粒大小分布、残留水分含量、堆积密度和颗粒形状必须符合精que的标准时,香精香料喷雾干燥机,喷雾干燥是一道十分理想的工艺。喷雾干燥工艺的实施那就需要喷雾干燥设备——喷雾干燥机。
二、特点
1塔体具有冷风夹套;
2塔体上装有自动振打装置;
3塔体、管路配有快开清洗孔及排污孔;
4自动控制恒温加料罐;
5手工高压洗塔随机附件;
6与物料接触的部分采用不锈钢材料制作;(或全不锈钢制造)
7物料收集采用两级旋风除尘装置,或一级旋风除尘器和湿式除尘器;
8进风温度实现自动控制及连续装置;
9配有气扫装置。
该机彩全封闭形式,所有部件均彩不锈钢制造,配有三极净化装置,过滤后的空气达十万级要求。筒体与顶部装有冷壁装置,使壁温<80报氏度,干燥塔内装有气刷扫塔装置,经该机干燥后的中药浸1膏粉,不会出现焦化变质现象,大大啬了收粉率(达95%以上),而且不会产生混药现象和粘壁现象。
喷雾干燥机与造粒设备的结合应用
有些喷雾干燥机设备会增加一个特殊的装置,即造粒设备,这样做的目的是为了能够使产品的溶解性加强,还有提高其包装性能,使其质量变得更好。当然,它的使用范围也是很广的,可以应用很多领域。
喷雾干燥机的发展还要注意节约能源和能源的综合利用,如各种加热方式的联合使用,热泵和热管技术的应用,太阳能干燥机器等的发展;同时我们还要注重自动控制技术的发展,何在喷雾干燥机上的应用,以实现佳的操作确保;另外,随着人类对环保的重视,我们还需要改善喷雾干燥机减少泄漏的灰尘和废气,这也将是需要深入的研究。由于设备质量,支撑要素和基本的研究还需要进一步完善,压力喷雾干燥机供应商,目前仍然以常规的喷雾干燥机为主。由于每一种喷雾干燥机都有各自的优点和适用范围等,浙江喷雾干燥机,将所以联合喷雾干燥机将是未来的发展趋势。
在第二十世纪70年的同一类型的喷雾干燥机的基础上,引进国外产品,经消化吸收,改进设计。我国的喷雾干燥机变得操作简单,性能优良,尤其是符合GMP规范医1药,食品工业的要求。新的喷雾干燥机特别适用于西方医学和食品干燥和造粒,制得的颗粒崩解度强,流动性好,溶解性高,可直接用于片1剂,胶1囊等。虽然与发达国家相比,我国的喷雾干燥机技术水平还存在着一定的差距。因此,中国的喷雾干燥机设备制造企业必须不断的学习技术,结合实际经验,探索新技术,开发新技术,推出新的产品参与国际竞争。向大型化,高强度,高经济的趋势不断发展的发展前进。
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