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UASB厌氧反应器的详细设计

（1） 反应器的体积和高度：采用水力停留时间进行设计时，体积计算。选择反应器高度的原则是设计、运行和经济上综合考虑的结果。从设计、运行方面考虑：高度会影响上升流速，高流速增加系统扰动和污泥与进水之间的接触。但流速过高会引起污泥流失，为保持足够多的污泥，上升流速不能超过一定的限值，pp混合沉淀池哪家好，从而使反应器的高度受到限制；高度与溶解度有关，反应器越高溶解的浓度越高，因此，值越低。如值低于**值，会危害系统的效率。从经济上考虑土方工程随池深增加而增加，但占地面积则相反；考虑当地的气候和地形条件，一般将反应器建造在半地下减少建筑和保温费用。经济的反应器高度深度一般是在4-6m之间，并且在大多数情况下这也是系统好的运行范围。对于反应器还有其他的流速关系。对于日平均上升流速的推荐值见表。应该注意对短时间的高峰值是可以承受的（即暂时的高峰流量可以接收）

（2） UASB厌氧反应器的上部设置气、固、液三相分离器，贺州pp混合沉淀池，下部为污泥悬浮层区和污泥床区，废水由反应器底部均匀泵入污泥订区，与厌氧污泥充分接触反应，pp混合沉淀池报价，有机物被厌氧微生物分解成沼气。液体、气体与固体形成混合液流上升至三相分离器，使三者很好地分离，使以上的有机物被转化为沼气，完成废水处理过程。

（3） 应用特点

（4） 高ＣＯＤ负荷

（5） 可产生高沉降性能的颗粒污泥

（6） 可以产生能源（沼气）

（7） 运行费用低

各组成部分的功能特点分别叙述如下：

① 污泥床：

污泥床位于整个EGSB厌氧反应器的底部，污泥床内具有很高的污泥生物量，其污泥浓度(MLSS)一般为40000-80000mg/L，甚至可达150000mg/L。污泥床中的污泥由活性生物量占70-80%以上的高度发展的颗粒污泥组成，正常运行的EGSB中的颗粒污泥的粒径一般在0.5-5mm，具有优良的沉降性能，其沉降速度一般为1.2-1.4cm/s，其典型的污泥容积指数(SVI)为10-20mg/L。颗粒污泥中的生物相组成比较复杂，主要为球菌和粒状菌等。

污泥床的容积一般占整个EGSB厌氧反应器容积的30%左右，但它对EGSB厌氧反应器的整体处理效率起着极为重要的作用，它对反应器中有机物的降解量一般可占到整个反应器全部降解量的70-90%。污泥床对有机物的如此有效的降解作用，使得在污泥床内产生大量的沼气，微小的沼气气泡经过不断的积累、合并而逐渐形成较大的气泡，并通过其上升的作用而将整个污泥床层得到良好的混合。

② 污泥悬浮层：

污泥悬浮层位于污泥床的上部。它占据整个EGSB厌氧反应器容积的70%左右，其中的污泥浓度要低于污泥床，通常为15000-30000mg/L，由高度絮凝的污泥组成，一般为非颗粒状污泥，其沉速明显小于颗粒污泥的沉速，污泥容积指数一般在30-40mg/L之间，靠来自污泥床中上升的气泡使此层污泥得到良好的混合。污泥悬浮层中絮凝污泥的浓度呈自下而上逐渐减小的分布状态。这一层污泥担负着整个ESB厌氧反应器有机物降解量的10%-30%。

③ 沉淀区

沉淀区位于EGSB厌氧反应器的顶部，其作用是使得由于水流的夹带作用而随上升水流进入出水区的固体颗粒(主要是污泥悬浮层中的絮凝性污泥)在沉淀区沉淀下来，并沿沉淀区底部的斜壁滑下而重新回到反应区内(包括污泥颗粒和污泥悬浮层)，以保证反应器中污泥不致流失，同时保证污泥床中污泥的浓度。沉淀区的另一个作用是，可以通过合理调整沉淀区的水位高度来保证整个反应器集气室的有效空间高度，防止集气空间被破坏。

④ 三相分离器：

三相分离器的主要作用是将气体(反应过程中产生的沼气)、固体(反应器中的污泥)和液位(被处理的污水)等三相加以分离，将沼气引入集气室，将处理水引入出水区，将固体颗粒导入反应区。它由气体收集器和折流档板等组成。三相分离器是EGSB厌氧反应器的主要特点之一，它的合理设计是确保EGSB正常运行的关键技术。

三相分离器的性能：

   我公司历经50余项实际工程案例，对于各种水质形成了自己独有的设计参数数据系统，能够良好把握各种水质的设计要点，使得三相分离器的可使用性能成功用于细节，同时具备的设计、制作及安装团队，所经手加工制作的IC、EGSB、UASB反应器、三相分离器及布水系统得到了各行业的广泛应用。

     1、设计合理。三相分离器关键的设计是折板的角度、过流间隙的大小和气室的设计。折板的角度关系到反射板是否能够起到良好的气固分离效果，同时三相分离器上面的颗粒污泥是否能够回落等，折板的角度应该根据水质产气特性而定，过流间隙的大小关系到过流速度的高低、颗粒污泥是否能够沉降、与折板角度是否构成了良好的沉淀区等，因此过流间隙的大小与折板角度也是呼应的，均应该根据反应器设计的表面负荷、产气量的大小、水质的特性选择合理的设计参数，这就涉及到了实际成功工程案例所使用设计参数的经验以及改进和提升；

     2、材质好、结实耐用、维修率低、使用寿命长。三相分离器采用工程塑料改性PP板材质，改性PP工程塑料多用于三相分离器和水箱的制作，具有防腐性能好、能力强、不怕阳光照射等特点，IC反应器的三相分离器共计6层设计，结实耐用；    

3、安装简易、便于检修。三相分离器采用模块化拼装工艺，车间成套制作完成后，运送至现场，进行吊装模块化拼装，现场安装简易。