1、每天清洁房内墙壁、玻璃及地台底座,以免灰尘和漆尘积聚,
2、每星期清洁进风隔尘网,检查排气隔尘网是否有积塞,如房内气压无故增加时,必须更换排气隔尘网;
3、每工作150h应更换地台隔尘纤维棉;
4、每工作30oh应更换进风隔尘网,
5、每月清洁地台水盘,伸缩移动喷漆房,并清洗燃烧器上的柴油过滤装置;
6、每个季度应检查进风和排风电动机的传动皮带是否松弛。
7、每半年应清洁整个烤漆房及地台网,检查循环风活门、进风及排风机轴承,检查燃烧器的排烟通道,清洁油箱内的沉积物,清洗烤漆房水性保护膜并重新喷涂。
8、每年应清洁整个热能转换器,包括燃烧室及排烟通道,每年或每工作1200h应更换烤漆房顶棉。
在喷漆室无洁净室一侧,为防止外界灰尘进入喷漆区内,正常工作时设备出入门要求关闭并设有明显警示标志,严禁人员从此进出,只有在发生火灾等意外事故的检修时才允许人员通行。晾干段该段是供工件晾干用,喷漆后的工件在晾干过程中会挥发出大量的有机物,该段设备是利用往室内送风、排风的方法排出室内有机物,保持室内空气清洁。洁净室该室体主要使喷漆室与外界环境隔离,保证喷漆室的洁净度,操作人员必须通过风淋门进入洁净区后方能进入喷漆室。
喷漆房一般采用上送风下排风的方式,废气经过过滤、吸收、吸附或燃烧处理后经排气筒排放或无组织排放。过滤采用滤层截留漆雾和固体颗粒物,伸缩移动喷漆房厂商,滤层中的滤料主要采用玻璃纤维棉、炉渣、活性炭等材料。滤层可以除去大部分的漆雾和固体颗粒物,对有机污染物也能少量吸附,但不能保证废气达标排放。吸收指通过喷淋水洗、雾化洗涤等方式处理。水洗对漆雾、固体颗粒物有较好的净化效果,伸缩移动喷漆房供应商,但对、二这类不溶于的物质去除效果甚微。为降低喷漆室造价和运行成本,喷涂生产线有紧凑化、模块化和管理智能化的倾向,捕集漆雾的方法向干式化和静电除漆雾化的方向发展。
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