数控折弯机基于成本及维修方面考虑,上模R角、下模R角、上下模本体均可以采用可拆换结构方便维修又可降低成本。采用特种钣金折弯工艺具有柔性化生产的优点,便于产品升级调整,数控板料折弯机供应,同时可以有效配合焊接的精度需求。人们对折弯精度要求越来越高,折弯机的功能部件越来越丰富多样。有实力的公司越来越注重开发各种具有特色的功能部件,努力提高机床的自动化程度。随动托料机构就是其中一种较为复杂的功能部件。
我们做的数控折弯机模具精度为:上模平行度直线度0.02mm,中心允差10秒以内;下模平行度直线度0.03mm,槽口允差10秒以内。
1、要想为数控折弯机设备选择适当的数控折弯机模具,首先对于数控折弯机的类型要有全局的把握,具体需要了解的是数控折弯机的牌号、大小乃至实际的吨位等等因素。熟悉这些因素之后,在进行模具的挑选的时候就可以以这些资料为事实依据。
2、要是碰到数控折弯机由于使用年限过于长久导致牌号模糊不清以至于看不清,建议尽量将数控折弯机模具的样品寄到生产厂家以此规格来定做。
3、如果在生产中涉及到数控折弯机组合模具的使用,上下模之间的匹配程度的要求通常较高。若匹配不到位,河北数控板料折弯机,经过折弯程序的工件产生的结果很可能无法满足生产的质量规范和要求。
数控折弯机折弯时滑块有时不能回程的解决方法:
1、调试Y轴折弯部分参数,数控折弯机折弯参数应根据实际调试,部分增益太小,滑块会折不动或折不到位,数控板料折弯机直销,太大滑块会抖动,应该将参数调整为动作时滑块不抖动,增益尽量大一点;或者是折弯机诊断程序中左、右阀偏置设置不好,太小Y轴不能到位,太大Y轴不能卸荷;如果是液压故障,需要检查主压力,检查PV阀S5是否一直处于得电位置;
2、折弯机可能Y轴折弯部分参数增益设的偏小,可适当增加;或者压力不够,分析压力不够原因,数控板料折弯机供应商,是编程原因还是信号、液压部分原因;编程原因主要有模具选择、板厚、材质、工件长度、折弯方式等,液压原因主要有油泵是否内泄漏,比例压力阀是否污染或损坏,滤芯是否被堵住,油液是否已经污染等;
3、主要是折弯机编程和操作原因,检查所编程序和加工的工件。
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