稀油润滑装置的工作原理如下:
油液由油泵排出经单向阀、截止阀、双筒网式过滤器及油冷却器后被直接送往润滑点,然后沿着系统的回油总管经回油过滤流回油箱。泵的公称压力为0.63MPa(即泵的出口压力),稀油润滑装置的供油压力为0.5MPa(即出油口压力)。设有压力罐的稀油润滑装置,其气源压力为0.5~0.6MPa。
正常操作时,一台齿轮泵工作,一台备用,通过转换开关来控制使之交替使用,通过按钮开关启动和停止。泵的输出端配有安全阀,用以避免油泵过截,此阀设定的开启压力为0.63MPa。系统的压力由压力开关控制,当系统压力达到正常调定值时,主机方可启动,当系统压力低于某一调定值时,备用泵自动启动,直到压力恢复正常为止。如系统压力继续降低,低于低调定值时,发出低压事故报警信号,责令主机停车排除故障。
稀油站是许多运行设备正常运行的重要保证。一旦在使用过程中发生严重泄漏,将会给执行机构造成巨大损失,甚至造成重大停机和停机事故。即使是轻微的泄漏也会对现场环境和安全生产造成不利影响。传统的方法需要拆卸和维护,劳动强度大,而且会造成长时间的停机,稀油站,更严重的是会严重影响企业的连续生产。目前可以采用高分子复合材料进行现场快速处理,在修复此类问题时体现出快速、耐用的优势,可以避免不停车或少停车而拆除现场防止泄漏。
圆锥破碎机稀油站润滑操作时应注意哪些?
1.破碎机启动前,需要启动润滑系统并测试油温。油温过低时,打开加热器加热。
2.检查油箱中的油位,以免影响设备工作。
3.比较回油温度和供油温度。如果回油灰度比油温高50度左右,属于正常。
稀油站是稀油循环润滑系统的心脏,用于将润滑油强制输送到机器的摩擦部位。在相对运动的机器部件之间形成油膜,减少部件的摩擦和磨损,同时对摩擦部件进行清洗,带走摩擦中产生的热量,保证机器的正常运转,延长机器的使用寿命。稀油站由油站、仪表和电控箱组成。
主要用于冶金、矿山、锻造、电力、轻工、水泥、港口等机械设备的稀油循环润滑系统。通常安装在机器附近的地下油库或坑内。
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