节点焊接时应采取对称焊接法保证杆件轴线角度的准确性,并减小焊接应力,焊接球电话,图3所示为球-管节点焊缝的分区焊接顺序。在地面小拼时尽量使球体在下,钢管在上而处于俯焊位置,在高空焊接时,图2中的1、2焊缝则尽可能采取立焊或斜立焊位置。分片网架的总拼装焊一般从中心开始,由四名焊工同时向四カ辐射进行,以保证整体尺寸精度。根据《网架设计与施工规程》的要求钢管与空心球全焊透连接时,钢管应开坡口、留间隙、加内套,以实现焊缝与钢管的等强连接。否则应按角焊缝计算。大型网架为了减小焊接应力与收缩变形,应尽可能采用全焊透连接图4所示即为JC-01规定的球管焊接接头坡口形式和尺寸.
焊接球网架的钢管及焊缝只能现场手工除锈,然后刷油漆或防火涂料,特别是焊缝部分易生锈,要阶段性除锈刷漆维护,增加后期使用成本,定制焊接球加工,影响结构安全。螺栓球网架材料在工厂内机械抛丸除锈,然后喷漆、喷塑或喷锌处理,增强了抗腐蚀性,也能使用复合或纯不锈钢网架材料。焊接球只有在工地现场操作,工序繁杂:按图下料——工装放线——角度测算——定位点焊——环焊满焊——清理检测焊缝,每天施工80-150方,钢管全部对焊,工作量太大工期较慢。
当前,焊接工艺具有多种焊接方法,常用的包括焊条电弧焊、埋弧焊等。在不锈钢焊接中,各类焊接方法会对其焊接变形产生各不相同的影响。有的焊接方法会造成不锈钢构件产生局部过热,等到焊缝冷却,不锈钢构件即产生焊接变形。例如,苏州焊接球,通过焊条电弧焊对不锈钢进行焊接,即可能导致横向收缩变形。要深入考察不锈钢构件的具体结构和各项功能需求,有针对性地选择焊接方法,确保其适用于不锈钢构件,避免引发焊接变形。同时,对不锈钢构件进行焊接,若其内部发生应力变化,将造成焊接变形。对此,要针对不锈钢构件合理选择焊接方法,对应力变化进行有效消除。
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