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矿用隔爆型摄像仪采用3D相机,纵撕检测根据激光三角测量原理开发,大程度地避免环境光线干扰,稳定而准确地测量三维数据。
矿用隔爆型输送带纵向撕裂检测装置所用激光采用玻璃柱面镜和激光二极管,纵撕检测系统,打出的一字线在室内工作环境长可达到10米,红线细且均匀,准直性及稳定性非常高。同时激光输出功率非常稳定,功率小于150mw,采用恒功率控制,利用PIN管探测输出光,通过反馈电路稳定输出功率,可靠性强,静电保护、过电保护、温度保护,准直角随温度漂移小。
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今天小编就给大家介绍一下关于纵撕检测的相关知识,有兴趣的朋友不妨就一起来看看吧!
带式输送机是厂矿生产运输的大动脉,一旦发生纵向撕裂,将会带来直接和间接损失; 尤其是高速度、长距离、大倾角的钢丝绳芯输送带,其损失更大。
皮带纵向撕裂事故时有发生,据澳大利亚数据统计, 一条皮带在其生命周期中发生一次纵向撕裂可能性约有价值数百万元甚至更多的输送带,一旦发生纵向撕裂事故,在很短时间内可能全部毁坏,造成巨大的经济损失。
胶带输送机依靠连续大量运输特性得到广泛的应用,带面的纵向撕裂可能导致重大的经济损失,及时检测发现并进行处理是胶带输送机安全运行的重要保障。输送带纵向撕裂在线检测技术与装备,运用激光技术、图像识别技术和输送带机动力学技术,实现全天候在线检测,实际应用表明,该套技术与装备,应用效果良好!
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今天我们来分享纵撕检测相关知识:皮带纵向撕裂
1.物料卡压堵塞撕裂。这种情况发生在皮带输送机溜槽下部。由于溜槽前沿和皮带面之间的距离有限,且皮带下缓冲托辊呈间隔分布,自然承载力强度不均匀。当所输送的物料单侧长度超过这个距离时,在特殊的情况下容易使大块物料卡在溜槽前沿与皮带之间,强力挤压皮带造成撕裂。
2.轴芯撕裂;皮带在剧裂的冲击力作用下,有时会造成皮带中的钢丝绳断裂,纵撕检测装置,在经过长时间的磨、折、压、拉等外力的作用,纵撕检测,断裂的钢丝绳头就会从皮带接头处、粘口处或是磨损比较严重的地方露出盖胶之外。当露出的钢丝绳达到一定的长度,就可以绞入滚筒、托辊等处,随着皮带的运转,钢丝绳从皮带盖胶中抽出,造成撕伤。
3.皮带跑偏撕裂。皮带输送机运行过程中,皮带单侧偏移较多时,在一侧形成褶皱堆积或折叠,受到不均衡拉力或被夹伤及刮伤等,造成撕裂。
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