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东莞市凤岗明顺模具加工店
主营：模具抛光,模具晒纹,模具电镀
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您好，欢迎莅临明顺模具，欢迎咨询...
| 先生： |
每一类模具在做抛光加工的时候，都会有很多需要注意的一些要点，而且各不相同。在进行光学镜片加工时，要注意一些特定的要点，才能保障模具抛光的精1确完成，保证光学镜片模具的质量。所以 我们今天就来分析一下光学镜片模具抛光 所要注意的几个要点。
1、抛光前要注意光学模具的尺寸，因为光学模具的尺寸将决定这件光学模具所生产的光学镜片的大小尺寸，进而影响到应用产品的质量。
2、抛光所用的砂纸都需要采用高质量的，明顺华模具采用的都是进口的工具，能确保在模具抛光中达到精密要求。
3、进行光学镜片模具抛光 时，在抛光前要注意将模仁清洗干净，这样才不会影响光学模具的质量。
为了得到高要求的镜面抛光加工 ，抛光技术也起着很大的作用。
在预研磨时应避免表面受到可能引起的组织变化的温度的影响。因此，除了足够的冷却以外，选择正确的油石是非常重要的。研磨压力在此起很大作用，而且当油石涂脏时压力会意外地升高，从而会引起温度升高。较好的办法是在研磨表面时经常改变研磨的方向。抛光尽量用超群钻石膏进行，这样能得到的抛光结果。抛光时要避免表面接处面压力过高，否则较软的基体会被冲蚀，结果使碳化物游离出来，随后开裂，龙岗模具抛光厂家，并留下缺陷。
近日，笔者在走访东莞五金模具抛光厂明顺模具时发现，该厂在给一个模具进行抛光加工时总是需要经过2-3个抛光位置进行加工，而不是在同一个加工位置上完成所有抛光工艺。对此，笔者十分好奇，但是明顺模具的相关负责人告诉笔者，模具抛光时不能在同一个加工位子完成所有抛光工艺。
该负责人表示，模具抛光一般要经过粗抛、半粗抛和精抛三个加工流程的，每一个流程要求的加工位子环境都不一样。其中粗抛加工时是要求在清洁的抛光车间里进行的，而半粗抛、精抛光一般是要求在无尘的抛光车间进行抛光的，并且精抛光对于无尘室车间的洁净程度十分的高。
该负责人还表示，模具抛光过程中，之所不能在同一个加工位子完成所有抛光工艺，就是为了保障模具精抛光的效果，使抛光过程不受外在的环境，如空气中的灰尘、烟雾、口水等不利于精密抛光的物质介入精密抛光工艺中，使的精抛光表面出现污染，乃至报废。而如果在同一个加工位置完成所有抛光工艺，抛光，那么抛光过程就很难达到模具精密抛光工作环境的需求。所以模具抛光时不能在同一个加工位子完成所有抛光工艺，特别是光学模具抛光更不能在同一个位置进行所有抛光工艺，否则生产的光学模具均为废品。
东莞市明顺省模抛光厂从事高精密塑胶模具省模抛光、模具抛光、镜面抛光、去除料纹。明顺省模抛光厂2012年成立，经过几年的锐意进取，已发展成为珠三角省模抛光行业的，本厂对外承接省模抛光、光学磨镜、去除模具料纹，磨R镜等。为三星、HP、联想、步步高等品牌的供应商。我们的客户遍布广东各地市，东莞、惠州、中山、珠海、广州，省内都可以提供取送货服务，省外可快递的方式提供加工。
据了解，一些抛光厂为了追求模具抛光速度，有时候会要求模具抛光技术人员在抛光作业时省略一些抛光工序。对此东莞抛光厂明顺省模抛光提醒：进行模具抛光时不能省略抛光工序，特别是进行光学模具抛光时更不能随便省略抛光工序。
明顺省模抛光表示，有些抛光厂为追求抛光速度，龙岗模具抛光，在进行模具抛光时直接使用细的砂纸、油石、研磨抛光膏直接对模具进行打磨，如此省略抛光工序进行抛光后的模具从正面看其表面也能显得光洁、亮泽，但从侧面上看却有着粗纹路。“相信很多厂家对这种模具是不会感到满意的。因此进行模具抛光时不要随意去省略抛光工序。”
那么完整的模具抛光工序应该是如何呢？明顺省模抛光表示，“正确的模具抛光工序应该是先用粗的砂纸、油石、研磨抛光膏开始打磨。然后再换比较细的砂纸、油石、研磨抛光膏进行重复打磨。后要再次用细的砂纸、油石、研磨抛光膏进行重复抛光。如此一道道打磨程序下来，模具才能达到真正的抛光要求，这时不管从正面还是从侧面看，模具表面才不会有粗纹路，才会显得更加的光亮。
特别是做光学模具抛光时，要安装正确的抛光工序一道道打磨下来，才能达到镜面的效果。”
明顺省模抛光还提醒：如果按照正确的方法进行模具抛光后还没有达到相应的光洁度，应该注意模具表面的清洁和抛光工具的清洁，同时需要返工重复抛光，龙岗模具镜面抛光加工店，如此才能得到的抛光模具。
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