非连续累计秤一般由储料斗、给料装置、称重装置、执行机构、电气控制柜及称重显示控制器、卸料斗等组成。此外还需配加除尘系统、空气平衡系统等辅助装置。
1)储料斗:用来储存一定的物料以保证物料的恒定流速。通常安装一料位计,来确保储料斗有足够的物料,从而保证称重计量的连续性、稳定性。
2)给料装置:采用直落式给料方式,流量秤公司,由给料斗、给料门等组成,通过控制驱动给料门的执行元件实现多级给料,从而保证称量的准确度。
3)称重装置:主要由称重斗、称量门、传感器组件等组成,流量秤价格,完成对物料重量信号的采集。称重斗中装有料位计,用来防止称重斗中的物料溢出。称重斗的两侧还配有砝码平台用来放置校秤时的砝码。
4)执行机构:组合完成给料、卸料动作以及实现给料速率的调节。执行机构多采用气动形式,一套完整的气动执行机构应包括过滤器、压力表、油雾器、电磁阀、气缸等气动元件。
失重秤设备组成
失重秤主要由进料装置、称重器、排料装置、重量显示控制器等组成。
进料装置
进料装置用于对称重传感器快速给料控制,采用圆弧门的形式,它具有密封性强,启与关闭灵活,给料快速通畅的优点。
称重器
称重器用于计量和存放物料。称重器的有效容积通常按照在排料流量下整个称重过程为3-5分钟的物料体积来选定。进料装置的喂料时间(不作重量控制和调节的时间)约占整个称重过程比例的10%。称重器安装了1个传感器,用于将物料的重量转换成电信号进行PLC控制。
排料装置
排料装置用于排出称重器内的物料,根据输送物料的特性及使用环境的不同,可使用螺旋输送机、皮带输送机等连续输送设备,流量秤厂家,采用变频技术改变电机的转速对给料速度进行调节。
操作速度取决于被处理物料的特性及秤的设定值。ABS-XL型非连续累计秤具有流量调节功能,三门峡流量秤,可根据用户现场的操作速度(流量)要求在额定工作速度范围内进行设置,以便于与上、下级输送设备的输送能力达到动态平衡。其额定操作速度的计算方式举例如下:ABS-XL-14的额定操作速度为:在称量密度为0.75t/m3的物料时,14×100×0.75=1050t/h。
当处理较重的,“较难处理”的物料时,由于开关进、卸料门速度的减慢,将会使流量减少。
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