提升机厂家、宇跃自动化、自动化提升机厂家

广州宇跃自动化设备有限公司是一家从事各类自动化输送设备、装车输送机、物流分拣系统、升降台、物流仓储设备的研发、生产、销售为一体的科技型企业。以自动装车机和立体仓库为的自动化输送系统，为用户提供工厂生产物流自动化解决方案，提升机厂家，提高生产效率，降低成本；广泛应用于物流、电子造纸、食品、轻工、邮政、铁路、配送中心、储运、冷藏等各行业，大大减轻人工劳动强度，提高物品周转效率。并且可以根据客户要求进行设备的技术改造及特别定制。主要经营：垂直输送机、连续式输送机、往复式输送机、液压升降台等.我们公司本着“以人为本、以客为尊、品质至上”的经营理念。努力达成顾客满意、员工满意、股东满意，终实现社会效益

垂直提升机是一种新型的垂直振动输送设备，主要应用于箱式元件的提升输送，按照进料口出料口的方向分为Z型垂直提升机和C型垂直提升机两种。对一切颗粒状、块状、粉状的固体物料（粘度不大）都可以输送。广泛应用于矿山、冶金、机械、建材、化工、橡胶、电力、粮食、食品等行业的块状、粉状和短纤维状固体物料的提升。垂直输送机在向上提升物料的同时，还可以完成对物料的干燥和冷却。分开槽式、封闭式两种结构，并可根据不同的工艺要求，设计物料颗粒分级作用的筛选提升机及设计物料的提升机。

特点：

      1. 垂直提升机工作时搁板的回程不占用工作节拍，输送，且不受输送高速的影响。

      2. 只能输送件货，且物料有1小尺寸的限制。

      3. 承载范围大，1大可达2000Kg。

      4. 与出入口输送设备配套使用，使输送过程实现完全自动化，避免了人工操作带来的不稳定性。

      5. 结构紧凑，占地面积小

      6. ，易于维护，运行费用低廉，有效降低输送成本。

广州宇跃自动化设备有限公司是一家从事各类自动化输送设备、装车输送机、物流分拣系统、升降台、物流仓储设备的研发、生产、销售为一体的科技型企业。并且可以根据客户要求进行设备的技术改造及特别定制。主要经营：垂直输送机、连续式输送机、往复式输送机、液压升降台、连续式升降机、往复式升降机等等.我们公司本着“以人为本、以客为尊、品质至上”的经营理念。努力达成顾客满意、员工满意、股东满意，终实现社会效益。         

   提升式升降平台产品说明提升机厂家

导轨式液压升降机，广泛应用于工矿企业代替电梯提升货物，具有结构简单、载重量大、使用寿命长、维护方便、安全实用等特点，尤其适用于带井道地下无法挖地基的场所。伴随着个体和私营企业迅猛发展，为发展生产．建了许多高层新厂房。因生产和工作的需要，货物经常要上、下楼。为减轻劳动强度和提高功效，需要安装货物上、下楼机械和电气设备。介绍一种采用常规、低廉、易采购的元器件制作的层楼货物升降机．该控制设备使用安全，维修方便

宇跃自动化提升机提升机厂家

具有设计新颖、结构合理、升降平衡、操作简单、维修方便等其他产品的优点。广泛用于厂房维护、工业安装、设备检修物业输送、仓库、航空、机场、港口、车站、机械、化工、医1药、电子、电力等。  

一、控制原理

层楼货物升降机电机控制，每层启动按钮的布线图．每层的停止按钮．串联在门控开关和安全行程上。各层楼用的行程开关都可以控制，很方便．

二、安全措施

为加强货物升降机的安全远行和人身安全．控制电路中设计的安全措施有。(1)门控开关。只有在各层门完全闭合时，升降机才能启动。(2)顶部装配安全行程和上限位行程。如果升降机上升时，各层的限位行程有失灵、失控现象，就要靠上限位行程顶安全行程来切断控制电流而停止上升，自动化提升机厂家，如碰触安全行程时常开触点闭合，则升降机会自动下降到一层。

主营业务：垂直输送机、连续式输送机、往复式输送机、液压升降台、垂直提升机、往复式提升机等等

广州宇跃自动化设备有限公司是一家从事各类自动化输送设备、装车输送机、物流分拣系统、升降台、物流仓储设备的研发、生产、销售为一体的科技型企业以自动装车机和立体仓库为的自动化输送系统，全1方位的为用户提供工厂生产物流自动化解决方案，广东提升机厂家，提高生产效率，降低成本；广泛应用于物流、电子、造纸、医1药、食品、轻工、烟1草、邮政、铁路、配送中心、储运、冷藏等各行业，往复式提升机厂家，大大减轻人工劳动强度，提高物品周转效率

【性能参数】

升降行程：0－20m

升降速度：<60m/min

输送节拍：>15s/件

1大载荷：<4000Kg

物料种类：包装箱、托板

往复升降台:【特点】

往复式提升机是利用升降平台的上下往复运动来实现物料的垂直输送。升降平台上可装上不同种类的输送设备，并与出入口输送设备相配合，使输送过程实现完全自动化。

升降平台的上下行程均可输送物料，在升降平台的一个循环过程中可使物料同时双方向流动。

提升行程范围大，但输送量随着行程的增加而减少。

形式多样，布置灵活，物料可以从各个方向上进出提升机，便于生产设备布局。

承载范围大，1大可达4000Kg。

可设置各种安全装置，提高设备运行的安全性