PE矿用管的行业标准:
PE矿用管的知识前面小编已经为大家介绍了许多,为了您更好的了解PE矿用管,下面为大家介绍PE矿用管的行业标准:
1、外观:矿用PE矿用管材内外壁应光滑、平整、不允许有气泡、裂口和明显的沟纹、凹陷等,外观色泽均匀。每根管材两端面应与轴线垂直。
2、壁厚偏差:管材同一截面的壁厚偏差不超过14%。
3、壁厚:与公称外径、公称压力对应的管材蕞小壁厚应符合标准要求。
4、不圆度:管材的不圆度不应大于5%。
5、扁平:PE矿用管材被压至内壁重全,应无裂纹和破坏。
6、液压:在试验压力保压100h,PE管材应无渗漏和破坏。
7、拉伸强度和拉断伸长率:位伸强度不应小于9.0Mpa,拉断伸长率不应小于300%。
8、表面电阻:根据PE矿用管的用途不同,其表面电阻要求也不同。
9、煤矿用法兰应大于或等于煤矿用PE矿用管各项技术标准。
PE矿用管热熔焊接口连接步骤:
PE矿用管热熔焊的步骤是:材料准备→加紧→切削→对中→加热→切换→熔融对接→冷却→对接完成,下面小编为您详细介绍一下:
一、切削:切削所焊管段、管件端面杂质和氧化层,1000口径PE矿用管多少钱,保证两对接端面平整、光洁、无杂质。
1、将机架打开,放入铣刀,旋转锁紧旋钮,将铣刀固定在机架上。启动泵站时,应在方向控制手柄处于中位时进行,严禁在高压下启动。
2、启动铣刀,闭合夹具,对管子管件的端面进行切削。
3、当形成连续的切削时,打开夹具,关闭铣刀。此过程一定要按照先,在打开夹具,后关闭铣刀的顺序进行。
4、取下铣刀,闭合夹具,检查PE管两端的间隙(间隙量不得大于0.3mm)。从机架上取下铣刀时,应避免铣刀与端面碰撞,如已发生需要重新铣削;铣削好的端面不要用手摸或被油污等污染。
二、对中
1、检查PE管的同轴度(其蕞大错边量为管壁厚的10%)。当两端面的间隙与错边量不能满足要求时,应对待焊件重新夹持,铣削,合格后方可进行下一步操作。
PE燃气管的试压方法与步骤:
PE燃气管的试压是非常重要的一个环节,直接关系到产品的使用,因此,需要我们在试压PE燃气管时严格把关,接下来给大家介绍一些相关的方法与步骤。
在排除待测试的管道内的空气之后,以稳定的升压速度将压力提高到要求的压力值,压力表应尽可能放置在该段管道的蕞低处。
压力测试可以在管线回填之前或之后进行,管道应以一定的间隔覆土,尤其对于蛇行管道,压力试验时,应将管道固定在原位。法兰连接部位应暴露以便于检查是否泄漏。
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