煤矸石多孔砖出现黑印的这种现象是生产厂家困扰很久的问题了,砖一旦出现黑印问题必然会影响质量的问题,新型建材煤矸石多孔砖,更会影响到销量问题,我们要想从根本解决这种问题就先要知道导致出现黑印的原因。
1、因为厂家在开窑点火的时候外投煤太多,一般都是堆积在窑底或者窑车上面,导致烧制煤矸石多孔砖的时候外投煤没有被完全地燃烧又或者造成煤灰过多。
2、有时候煤矸石多孔砖厂家摆放不正确,致使外投煤与砖坯接触,在接触部分发生碳的沉积作用或是缺氧,烧制成型后就会出现俗称“黑头砖”或“黑腿砖”的煤矸石多孔砖,主要表现为烧结砖的表面有波形蓝色或黑色的纹路。
3、使用外投煤的方法不正确,厂家要注意外投煤一定要做到少量勤添,使燃料充分燃烧,煤矸石多孔砖,加大内燃的程度,这样才可以避免烧结砖出现黑印现象。
在烧制煤矸石多孔砖的时候,只有注意生产过程的全部情况,才能够避免煤矸石多孔砖出现黑印现象,从而保证销量,大家可以根据文中讲解的内容,进行大体的了解,在以后的操作使用中能更方便自己的使用。
烧结砖的一大使用优势就是具有良好的环保性能,煤矸石多孔砖厂家,这使得它在商住楼、宾馆、临街墙面装饰等很多领域被广泛采纳应用。那么,该砖的环保性能是怎样体现出来的呢?
1.烧结砖所用的原料为天然陶土,而且经过高温后,陶土里面的有害物质都已被消灭,烧制过程中不会出现污染环境的其他物质,可以说从原材料上就已经有了很大的环保优势。
2.废弃的砖可以全部回收重复使用。
3.该砖具有良好的抗冻性,耐酸碱性,不剥落,无辐射,能够建造低能耗建筑。
4.该砖具有丰富的色系,这些色系均来自于窑炉焙烧自然窑变工艺,该砖然丰富的色彩色系可与周边的草坪、园林绿化植被形成自然和谐的生态画面。
烧结砖因具有上述良好的环保性能,煤矸石多孔砖出厂价,而且烧制过程中不会产生光污染,与大自然有着非常好的亲和力,因此,深受建筑设计大师的青睐。
按有关规定,窑体的脱水温度应保持在120~140℃,由于烘窑时仅使用排烟系统,窑内上下温差可达60~80℃,因此,烘烤段窑内上部温度必须达到180℃以上,如此方可使窑体水份排出。
测定并监测烘烧段窑内上部的温度,每小时记录一次,确保与规定的烘窑温度一致。利用改变燃料用量和排烟风机抽力大小来控制烘窑升温速度和保温时间,不允许大幅度加快升温,如烘窑温度已远高于规定温度,必须立即保温,不允许采取强制降温措施。 在烘窑过程中,按时记录窑温,密切观察砌体有无异常变化。
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