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据了解，三效蒸发器是一种重要的提取浓缩设备，主要是采用列管式循环外加热工作原理，物理受热时间短、蒸发速度快、浓缩比重大，有效保持物料原效，节能，可应用于处理化工生产、食品加工厂、生产、石油和采集加工等企业在工艺生产过程中产生的高含盐废水，适宜处理的废水含盐量为3.5%～25%(质量百分比)，COD浓度为2000～10，000ppm，三效蒸发器脱盐法给制药厂高盐废水的处理带来很大的希望。

但是，业内人士表示，三效蒸发器虽然优势明显，但也存在着处理成本高、设备使用寿命短、需要蒸气量大等缺点，未来三效蒸发器还需要改进很多地方。

对此，也有三效蒸发器技术人员表示，三效蒸发器在使用过程中有不少常见的故障出现，需要定期的维护和保养。如开始使用三效蒸发器时需要在1个月之内更换二次润滑油，以后润滑油3-4个月内更换一次;每二个月打开底轴承，检查底轴承磨损情况，必要时更换底轴承;根据物料性质应定期用温水或溶剂浸泡、清洗内筒体等。设备的维护和保养对于设备的使用寿命长短也有一定的影响，而在其他缺陷方面，三效蒸发器还需要提升技术，研发更实惠、实用、的设备，为制药行业扫除后患。

随着我国科学技术的进一步发展，人才的培育加强，以及药机业规模的不断扩大，不断触碰、交流、研发，相信在未来的高含盐废水处理过程中，三效蒸发器技术将在制药领域以及其他领域的应用进一步扩大，促进生态可持续发展，为我国环境保护添一份力。

一种PCB废水处理工艺，包括以下步骤：(1)预处理;(2)混凝;(3)絮凝;(4)沉淀中和;(5)回用。本发明的方法能同时处理多种重金属离子，处理，去除效果好，去除率高达98%;经过处理的废水能够回收利用，节约资源，节能环保，将回用与沉淀中和处理方法相结合，能保证回收的废水pH值符合标准，回用系统的使用有效提升水质，脱除有机物、各种盐类等物质，使回用的水质符合饮用水标准;混凝效果好，碱溶液的投放利用率高，处理成本降低。

1.一种PCB废水处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：

(1)预处理：将PCB废水通入pH调节池中，先向pH调节池内加入重金属处理剂，再加入净水剂，可去除PCB废水中的重金属和杂质;

(2)混凝：将步骤(1)处理后的PCB废水通过混凝池，混凝池内加入碱溶液，将PCB废水的pH调节至8-9;

(3)絮凝：将步骤(2)混凝后的PCB废水排放到絮凝池，絮凝池内加入絮凝剂，使PCB废水发生絮凝反应，使PCB废水中的污泥絮凝;

(4)沉淀中和：将步骤(3)絮凝后的PCB废水排放到沉淀池，使絮凝的污泥沉淀，将沉淀后的PCB废水加入酸溶液中和，将PCB废水的PH值中和至7-7.5;

(5)回用：将步骤(4)中和后的PCB废水排放至回用系统进行净化回用。

2.根据权利要求1所述的PCB废水处理工艺，废盐处理多少钱，其特征在于，所述步骤(1)中，废盐处理厂家，重金属处理剂包括三、聚吡咯烷酮和硫化二钠。

3.根据权利要求1所述的PCB废水处理工艺，其特征在于，所述步骤(1)中，净水剂为。

4.根据权利要求1所述的PCB废水处理工艺，其特征在于，所述步骤(3)中，絮凝剂为聚酰胺。

5.根据权利要求1所述的PCB废水处理工艺，其特征在于，所述步骤(4)中，酸溶液为硫酸。

6.根据权利要求1所述的PCB废水处理工艺，其特征在于，所述步骤(5)中，回用系统采用大通量超低压反渗透膜分离技术。

混全盐结晶技术的应用

卤水浓缩器可回收卤水里95%至98%的水份，剩余的浓缩卤水残液，含有大量的可溶固体。在有些地区，卤水残液被送往蒸发池自然蒸发，或作深井压注处理。

但很多地区，如美国西南部的科罗拉多河流域，为了防止浓缩卤水排放蒸发池或作深井压注处理后渗出，对水源造成二次污染，沿岸的工矿企业产生的废水，必须作“零排入”处理。如残液的流量很小，则可用干燥器把残液干燥成固体，收集后送堆场填埋;如残液量较大，用结晶器把残液里的可溶固体给晶后收集填埋，是更经济的处理方法。

一般生产性化工结晶程序，如氯化钠、硫酸钠等化工商品的生产，上海废盐处理，仅需要处理一种盐类的结晶，废盐处理公司，这类单盐卤水的结晶工艺，比较容易掌握，但工业污水里所含的的盐份，种类繁杂，甚至含有两种盐份组成的复盐。

有多种盐类并存的卤水会在结晶器内产生泡沫和具有极强的腐蚀性，同时多种不同盐类的存在，会造成卤水不同的沸点升高。不同程度的结垢，对设备的换热系数产生不同程度的影响。

通过数十年的研究和实践我们掌握了一套混合盐类结晶技术，累积了丰富的经验。验室对混通过实合盐卤的分析，准确检定卤水里各种盐类的成份和溶量，准确判断各种盐类对设备的影响，采用不同的设计参数，并在这基础上进行系统设计，为用户提供适合的，经济和可靠的设计，制定可行的操作和维修方案。