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武汉隆亿达环保工程有限公司
主营：活性炭吸附,RTO,UV光氧催化,喷淋净化,滤筒除尘设备等
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哪种注塑厂废气处理方法更有优势 为了避免环境污染，许多注塑厂都配备了废气处理设备。但是，由于废气设备的不同，废气处理的效果也大不相同。接下来，我们将介绍常见的废气处理方法是什么？哪种废气处理方法更有利？
1.碳吸附：碳吸附是目前广泛使用的回收技术。其原理是通过使用吸附剂的多孔结构（粒状活性炭和活性炭纤维）捕获废气中的VOC。 VOC通过活性炭床含有有机废气，VOC被吸附剂吸附，废气被净化并排放到大气中。
2，光催化氧化：光催化氧化技术是利用特殊的紫外线波段，使废气分子断裂，打破其分子链，同时，武汉废气处理，通过空气中的水和氧的分解，使其变成具有高活性的臭氧层或游离羟基，以氧化废气分子，生成水和二氧化碳。添加催化剂可以提高反应速度和废气处理效率，从而达到净化废气的目的。
低温等离子废气处理设备的技术机理：
等离子体去除恶臭是通过两个途径实现的：一个是在高能电子的瞬间是高能量作用下，打开某些有害气体分子的化学键，使其直接分解成单质原子或无害分子另一个是在大量高能电子、离子、激发态粒子和氧自由基、氢氧自由基(自由基因带有不成对电子而具有很强的活性)等作用下的氧化分解成无害产物。主要有下面几个过程：
1、在高能电子作用下，强氧化性自由基O、OH、OH2的产生
2、有机物分子受到高能电子碰撞被激发，及原子键断裂形成小碎片基团和原子
3、O、OH、HO2与激发原子、有机物分子、废气处理公司破碎的基团、其他自由基等发生一系列反应，有机物分子终被氧化降解为CO、CO2、H2O。去除率的高低与电子能量和有机物分子结合键能的大小有关。
从除臭机理上分析，主要发生以下反应：
H2O+O2、O2-、O2+——SO3+H2O
NH3+O2、O2-、O2+——NOx+H2O
H2S去除率可达91.9%，NH3去除率可达93.4%，臭气浓度去除率可达93.6%。
从上述反应来看，恶臭组分经过处理后，转变为NOx、SO2、CO2、H2O等小分子，在一定的浓度下，各种反应的转化率均在95%以上，而且恶臭浓度较低，因此产物的浓度极低，均能被周边的大气所接受。
催化燃烧设备在操作时注意事项
随着工业社会的进步，有机废气的产生越来越多，将会造成一系列的灾难，比如，环保废气处理，导致气候逐渐变暖，温度提高，气温提高的同时，云层也变多，所以雨水也变得多了，洪涝灾害越来越严重。所以，有机废气的处理势在必行，废气处理设备也随着应用而生， 催化燃烧废气处理设备操作注意事项
1、在每次使用催化剂前，必须首先用新鲜空气在高于可燃物的起燃温度100-150℃的温度范围内(一般在300-350℃)循环半小时以上，充分预热催化床层。
2、禁止当催化剂床层温度低于起燃温度时引入有机废气，不然很容易使催化剂失效及反应器出现“闷堵”现象。
3、尽可能避免引入尘埃，可有效预防催化剂孔道堵塞。
4、催化剂的佳使用范围在200-250℃，尽可能避免使催化剂长时间处于800℃以上的高温。
5、停车时必须先切断废气源，禁止在切断催化床层的加热电源后且温度已低于所要求的预热温度时继续通入废气，切断废气源后应继续加热催化剂床前新鲜空气并通气半小时以上，满足要求后方可完全停车，避免急冷。
6、如果遇到由于催化剂床层温度过低或废气中可燃物浓度过高等原因造成了催化剂活性下降，或遇突然停电事故，再次开机时请把催化剂床层前的预热温度提升到350℃并通新鲜空气1-2小时，可恢复或部分恢复催化剂活性。
7、特别提醒由于某些化学物质会使催化剂，例如含硫、铅、、、铬、钛、磷及卤素等有机或无机物对催化剂的破坏作用很强，有机废气处理，将导致催化剂的性失活，无法恢复活性。
8、根据具体设备使用情况，当催化剂使用较长时间后活性有可能下降时，可把上下(前后)层的催化剂进行对调放置，必要时适当提高催化剂床层和废气的预热温度。
9、催化剂在使用过程中在后期活性会慢下降，到一定程度时请于本公司更换新的催化剂。
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