电机机壳表面清理具体内容:
1、电机机壳表面粘砂和粗糙不平处,可用手工或机械方法进行表面清理,使电机机壳表面符合验收标准。
2、电机机壳上的毛刺、多肉、胀箱和错箱造成的凸起应打磨平整,应控制铲磨量,防止电机机壳产生缺陷。
3、打磨电机机壳时,应根据电机机壳的材质选用砂轮。砂轮应无裂纹,安装牢固,并有防护罩。
4、修磨平整所有非加工面,包括各处分型线及内腔铸瘤;
5、铸造孔应打通,电机外壳模具,外露部分要打磨光滑。
6、电机机壳表面的夹砂应铲除干净。
在现代钣金件业,随着数控激光切割机、数控折弯机等数控钣金加工设备应用的日益广泛,钣金加工工艺也有了质的飞跃。钣金加工和钣金成为我们生活中两个的行业,几乎所有的金属制造业都会使用到钣金加工。
钣金件加工行业面临众多机遇的同时,也面临着危机和严峻挑战。总体来说,我国钣金件加工行业的生产力水平较低,绵阳电机外壳,设备陈旧,效率普遍低下,内部管理水平本身就很低。再加上近年来,人工成本急剧升高,原材料价格上涨,竞争越来越激烈等外界因素,电机外壳油漆,使得钣金企业的经营危机重重。
传统折弯钣金件加工工艺以粗放展开加工并结合机械切削为特点,先近似以展开尺寸放样落料,预留后续加工余量后进行折弯。折弯后再修准尺寸,加工孔槽。这种工艺对展开图精度要求低,存在着工艺路线复杂、效率低、浪费材料及加工质量不易保证等缺点。
电器的外壳(包括端盖及接线盒座、接线盒盖)在组装成电动机前都要经过机械加工,要按照图纸的要求加工至图纸尺寸,电器外壳加工的目的是要与其它的电机零部件相配合,^终将所有电机配件零部件组装成电动机整机。
测量工具用内外卡,止通卡板或止通棒的原理是止棒与通棒的之间差值就是机械加工中零件的公差带,只要止能止,通能通,电机外壳制造,这个零件就符合公差带,这方法的缺点是不,没有的数值体现结果。就这样不无数值的方法在很多电器外壳电机端盖的生产工厂中还在使用,他不符合现代高质量电器外壳产品的要求和市场需求。
当然电器外壳机械加工中有些部件用通用的量具还是无法测量的,这就需要我们自制一些量具,自制量具有两点必须特别的注意:
1、自制的框架部分加上通用标准的仪表,这样才能有数值。
2、自制的测量工具也一定要经过的实验室来校准。
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