沸腾干燥机设备优势
1. 物料在搅拌器的搅拌下使得物料与空气有更大的接触面积,有利于空气的热传导,进而增加传热效率和干燥效率,可实现小规模设备大规模生产。
2. 空气通过空气分布板从而实现纤维渗透和喷孔射流的出风模式,使得出风更加均匀。
3. 在湿空气排出装置有效降低了工作时产生的噪音,改善工作的环境。
4. 由热空气带走的粉状原料可被布袋捕集,并可以由清灰气缸处理重新置于原料的起始位置,避免干燥后粉状原料从湿空气排出口排出,可以避免原料的浪费同时也能保持沸腾干燥机内通风管、通道的清洁度,避免粉状原料累计对机器带来的影响。
5. 设置结构简单,易维护和保养。
沸腾干燥机筒体包括干燥机筒体主体和设置于干燥机筒体主体内的空气分布板、搅拌器和布袋,空气分布板、搅拌器和布袋沿着空气流通方向依次设置,湿物料置于分布板与搅拌器之间。空气通过空气分布板从而实现纤维渗透和喷孔射流的出风模式,使得出风更加均匀。不仅如此,湿物料在搅拌器的搅拌下使得物料与空气有更大的接触面积,配合均匀出风的空气更加有利于空气的热传导,进而增加传热效率和干燥效率,可实现小规模设备大规模生产。
优选地,在干燥机筒体的上部设置有清灰气缸,清灰气缸用于清除布袋内壁上的粉状原料。由热空气带走的粉状原料可被布袋捕集,并可以由清灰气缸处理重新置于原料的起始位置,避免干燥后粉状原料从湿空气排出口排出,可以避免原料的浪费同时也能保持沸腾干燥机内通风管、通道的清洁度,避免粉状原料累计对机器带来的影响。
湿空气排出装置包括引风机和排湿口沿着空气流通方向依次设置。设置有效降低了工作时产生的噪音,改善工作的环境。
旋流式流化床包衣机设备原理
旋流式流化床包衣机原理为,液化床内的气流呈螺旋运动状态,颗粒、小丸、微丸 在这种气流作用下,做螺旋翻滚运动,由位于中心的旋转将包衣材料均勻地喷洒 在处于螺旋滚动运动的粒、球、小片状物上,达到快速包衣且能干燥的功能。
旋流式流化床包衣机设备概述
旋流流化床包衣机,其包括依次连接相通的具有空气进口的初效过滤器及中效过滤器、除湿器、冷热风门、 加热器、过滤器、气体螺旋导流筒、包衣容器、过滤室、引风系统、输液及雾化系统及控 制系统,在气体螺旋导流筒的内壁上设有上升螺旋形的气体螺旋导流板,包衣容器的外壳为球形的容器体,在包衣容器中设有气流螺旋导流盘,大豆压力式喷雾干燥机,气流螺旋导 流盘经叠加呈圆锥形排列,旋转伸出圆锥形的顶部。
肠溶盐酸半胱胺包膜颗粒的生产方法,包括如下工艺步骤:一、将盐酸半胱胺与囊材结合,制成混悬液;二、将上述混悬液加入5%液体50℃条件下混合,形成凝聚囊,再加入1~3倍体积的30~40℃的水,形成沉降囊,再加入37%甲醛溶液10℃条件下混合,形成固化囊;三、将固化囊水洗至无甲醛味,形成微囊;四、真空干燥后得到盐酸半胱胺包膜颗粒制剂。进口包衣材料对盐酸半胱胺进行包裹,在任何环境下都不会氧化,性状稳定,在胃内的溶出度小于2%,大剂量使用不会产生溃疡病;准确在肠道释放,完全溶解吸收,极大提高生物利用度。本品可以作为原料加入辅料制成低含量盐酸半胱胺包膜颗粒。
微囊包合技术制作的肠溶盐酸半胱胺剂型,在任何环境下都不会氧化,性状稳定。在胃内的溶出度小于2%,并且可以通过反刍动物瘤胃,避免了半胱胺对胃壁的刺激,克服了长期使用半胱胺引起溃疡等问题;本产品在肠道迅速释放,达到吸收效果,避免了许多不良反应,可大剂量长期使用,有效调节体内生长素水平,极大提高生物利用度;并且安全、无毒、无残留,使用方便。本品可以作为原料加入辅料制成低含量盐酸半胱胺包膜颗粒。
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