达克罗涂覆的使用方法
达克罗涂覆的防腐涂料的使用方法是灵活的,无机聚合物的防腐涂料也单独使用,也可作为达克罗涂覆的防腐低层涂层与有机漆配套使用,
单层的无机聚合物达克罗涂覆防腐涂料作为底漆时可与氯化橡胶系、聚氨酯系、丙1烯酸系、沥青系、环氧系、等面漆配套使用,附着力强。
达克罗涂覆的防腐涂料施工程序简单,操作灵活,真正实现无机涂料的常温自固化,锌美格,当环境温度20℃左右,相对湿度小于85%的时候,表干15min,实干2h,
可保证率施工,可实现优异的抗盐雾,耐老化。
从事达克罗表面处理,锌美特生产厂家,环保达克罗涂覆,贝氏体(等温淬火),贝氏体加工等高新技术。
主要承接达克罗加工业务,并开展达克罗技术咨询服务。
达克罗是一种新型的耐腐涂层,达克罗技术已经被广泛应用,达克罗处理流程主要是基材、脱脂、除锈、涂覆、预热、固化、冷却。
1.脱脂:带有油脂的工件表面必须进行脱脂,方法一般有三种:有机溶液剂脱脂、水基脱脂剂脱脂、高温碳化脱脂。脱脂是否有效,将直接影响涂层的附着力。
2.除锈除毛刺:凡是有锈或毛刺的工件严禁直接涂覆,必须通过除锈除毛刺工序,此工序1好用机械方法,避免酸洗以防氢脆。
3.涂覆:经过除油除锈的清洁工件必须尽快通过浸涂、喷涂、刷涂的方法进行表面涂覆。
4.预烘:达克罗湿膜的工件必须尽快在120±20℃的温度下,预烘10-15分钟,使涂液水份蒸发。
5.烧结:预烘后的工件必须在300℃左右的高温下烧结,烧结时间20-40分钟,也可适当提高温度来缩短烧结时间。
锌铬膜(达克罗)工艺比传统的表面镀锌处理工艺,使工件的耐蚀性提高了 7 ~ 10 倍。锌铬膜(达克罗)液能渗入细微的空隙处,如几何形状复杂的盲孔等,它的渗透性很好。用它处理过的弹簧,能产生良好的耐腐涂层。它不但可以处理铁及其合金,还可以处理轻金属(铝等)及其合金,宁波锌美特,适用于钢铁、铸铁、铝质合金等零部件的表面防腐处理。
氢脆是传统镀锌工艺不能完全克服的弊病。由于工艺特点决定了锌铬膜(达克罗)在处理过程中不进行任何酸处理、也不存在电镀时的渗氢问题,加上涂层在高温下固化,所以从工艺上保证了锌铬膜(达克罗)涂层不会存在氢脆。这使它可以被应用在抗拉强度要求高的高强度零件防腐处理。
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