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如何焊接法兰?
我们在焊接法兰过程中常采用平焊和双焊两种焊接方式,合金钢锻件厂家,法兰上有孔,可用螺栓进行链接,中间添加垫圈,增加密封性能,这样进行法兰安装后,密封性好,无泄漏,使用寿命长,连接管道,拆卸维修方便。
法兰的“平焊”和“双焊”之间的区别:
法兰的平焊主要用于平焊法兰。对接焊主要用于对接焊法兰。
平焊法兰和对焊法兰之间的区别在于能否有颈部;平焊法兰只要一个法兰环。与喷嘴焊接时,焊接角度要为90,我们把它这称为平焊。对焊法兰具有相关于平焊法兰的法兰颈。
法兰颈部具有与喷嘴相同的直径,并且喷嘴是对接焊接的。当法兰对接时,界面要呈45°凹槽(也有其他角度,取决于工艺),喷嘴与法兰颈部成180°,并直接焊接在凹槽处。这称为对接焊。
我们能够这样记和了解,平焊是90度,对接焊是180度。
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轴类锻件的结构与类型介绍
轴锻件的结构取决于载荷条件、轴上零件的布置和固定、轴承的类型和尺寸、轴坯、制造和装配工艺以及安装和运输条件。在设计轴的结构时,应注意尽量减少应力集中,使受力合理,具有良好的可制造性,定襄合金钢锻件,使零件在轴上的定位可靠,便于拆装。对于要求高刚度的轴,结构也应考虑减少轴变形。一般而言,轴锻件的结构在端部中小型。
根据轴承受的不同载荷,可将轴分为以下三类。
(1) 只有在心轴工作时才承受弯曲作用的轴称为心轴。心轴有两种类型:固定心轴和旋转心轴。皮带轮轴是一个固定心轴,即当皮带轮旋转时,其轴是固定的。列车轮轴为旋转心轴,即轮轴与车轮通过过盈配合固定在一起,轮轴与车轮一起旋转。
(2) 只有在驱动轴工作时才承受扭转的轴称为驱动轴。
(3) 轴在工作时同时承受扭转和弯曲的轴称为轴。减速器的输出轴是轴。
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锻件热处理工序如何安排?
工序集中:
使每个工序中包括尽可能多的工步内容,从而使总的工序数目减少;
优点:
1、有利于保证锻件各加工面之间的位置精度;
2、有利于采用机床,可节省锻件装夹时间,减少锻件搬运次数;
3、可减小生产面积,并有利于管理。
工序分散:
使每个工序的工步内容相对较少,从而使总的工序数目较多工序分散优点:每个工序使用的设备和工艺装备相对简单,调整、对刀比较容易,对操作工人技术水平要求不高。
锻件热处理工序如何安排?锻件热处理工序主要经过正火、退火、调质、回火等相关热处理工艺,可采用机床,可节省锻件装夹时间,减少锻件搬运次数;保证锻件各加工面之间的位置精度。
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