喷涂设备粉末涂装未来的发展趋势
喷涂设备粉末涂装绿色环保、数字化、智能化和集成化是未来喷涂设备粉末涂装的发展趋势。
喷涂设备粉末涂装绿色环保。
环保不仅仅是对环境污染的考量,更是出于对工人和消费者健康的责任。
喷涂设备粉末涂装数字化和自动化。
人工始终不能做到机器的无误,在这方面,喷涂设备粉末涂装系统的数字化和自动化与人工相比显出优势,既能量化涂装数据,粉末喷涂设备,又能提高涂装效率,节省成本。
特点和优点:
内置式高压模块采用进口配件,宣城喷涂设备,性能稳定,更换方便快捷。
自动电流控制装置可自动调节及控制电流和电压,使粉末渗透到工件内表深处,获得的涂层质量。
静电释放装置即当喷靠近工件时,电流及电压会自动调整,通常扁平工件获得高电压,凹形工件获得低电压,
以使粉末渗透到工件凹处。此装置使操作者更得心应手。
独具的重喷功能,效果佳,静电粉末喷涂设备价格,减少废品率。
独有的“三次气”设计,可以自动清洁电极针处积粉,加强放电效果,喷涂设备厂家,提高了上粉率。
可以完全拆卸的不锈钢粉桶,清洁便利快捷,从而提高劳动效率,粉桶储粉量40升。
采用特殊材料注塑成型的喷更符合人体工程学,减轻工人劳动强度。
粉末静电喷涂工艺流程有哪些工序?
(1)表面预处理。主要是脱脂、除锈、磷化,其方法与涂液态漆的预处理相同。
(2)刮腻子。根据工件缺陷程度涂刮导电腻子,干燥后用砂纸磨平滑,即可进行下道工序。
(3)保护(也称蔽覆)。工件上若某些部位不要求有涂层,在预热前可采用保护胶等掩盖起来,以避免喷上涂料。
(4)预热。一般可不需预热。如果要求涂层较厚,可将工件预热至180~20℃,这样可以增加涂层厚度。
(5)喷涂。在高压静电场下,将喷粉接负极,工件接地(正极)构成回路,粉末借助压缩空气由喷喷出即带有负电荷,按异性相吸原理喷涂到工件上。
(6)固化。喷涂后的工件,送入180~200℃的烘房内加热,使粉末固化。
(7)清理。涂层固化后,取下保护物,修平毛刺。
(8)检验。检查工件涂层,凡有漏喷、碰伤、针气泡等缺陷的,都应返工重喷。
(9)缺陷处理。对被检出的有漏喷、、碰伤、气泡等缺陷的工件,进行返修或重喷。
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