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临朐海诚涂装设备有限公司
主营：涂装设备,环保设备,除尘设备,烘干设备等
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静电喷涂技术利用静电原理来对工件进行表面处理，静电粉末喷涂设备，因此整个粉末喷涂工艺也需要一套完整的粉末喷涂设备来实施。根据粉末的喷涂方式以及粉末材料本身的可回收性。通常意义上所讲的粉末喷涂设备包括了粉末静电喷（喷控制装置），回收装置，粉房以及供粉装置等。这几种装置的结合使用，使得整个粉末喷涂的工艺能够形成一个完整的循环过程。粉末通过喷喷到工件上，通过回收装置回收过喷或者未曾吸附到工件上的粉末，将这部分粉末输送送到供粉装置中筛选后重新供给喷进行循环使用。粉末静电喷：依靠高压静电将粉末“输送”到待喷工件上去，忻州喷涂设备，它的静电性能以及空气动力性能直接影响了粉末的一次上粉率以及膜厚控制。
喷涂设备涂装前处理表面质量检査
喷涂设备涂装前处理是涂装的基础，其质量的优劣对喷涂设备涂层性能影响极大。在该工序中要特别注意检査脱脂清洁度和磷化膜的外观质量。主要包括以下内容。
a.按喷涂设备涂装工艺规定的要求，检査进入涂装车间的待涂件的表面质量，不合格品应返回前道工序修整。
b.检査喷涂设备涂装前表面预处理各工序權液(如脱脂、磷化等)的浓度、温度、水洗用水的清洁度和喷嘴的喷射量等，及时做好记录。
c.喷涂设备检査表面处理后待涂件的表面状态是否符合涂装要求。其表面应无残留油脂、污垢、锈、盐、碱和水珠等，磷化膜应均匀、致密、结晶细致。
d.喷涂设备应严格控制后一道水洗用水的水质，如磷化处理、电泳和湿打磨等工序，在涂层质量要求高的场合应用新鲜的去高子水清洗，以防水中的盐积聚在被涂面上，引起涂膜起泡。
e.在表面处理后的整个喷涂设备涂装工艺过程中，粉末喷涂设备，严禁用裸手角度模待涂件，静电喷涂设备，以防留下汗水引起涂膜起泡。
涂装设备工业真正起源于50年代苏联技术的引进之时。从60年始，由于轻工业的发展，首先在自行车制造行业出现了自动化生产的流水线，这期间我国涂装工业的主要任务还是以防腐为主。但随着我国经济的发展，以及国外涂装技术的发展，通过技术引进和与国外技术的交流，我国涂装技术开始飞速的发展，在涂装自动化生产方面，静电喷涂和电泳涂漆技术的推广应用、粉末喷涂技术的研制及推广，特别是家电行业、日用五金、钢制家具，铝材构件、电器产品、汽车工业等领域的蓬勃发展，使涂装设备有了明显的进步与长足的发展。
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