尾矿干排工艺系统所需设备:
1、渣浆泵。2、多锥角尾矿旋流器。3、尾矿干排筛。4、其他的输送设备自备。
处理流程:渣浆泵将尾矿浆打进多锥角尾矿旋流器,经旋流器的浓缩后,底流排进尾矿干排筛,干排后的尾矿含水量在15%以内,达到干堆和运输的要求。干排筛底流和旋流器溢流排进尾矿库沉淀,沉淀后的底流再用泵打回旋流器,这样形成一个闭路循环的系统流程,可以有效的增加尾矿库的库容和使用寿命,该方案投资小、所需设备少,工艺简单。
尾矿干排水力旋流器工作原理
水力旋流器工作原理主要是离心沉降,当待分离的两相(或三相)混合液以一定压力从旋流器给料口进入旋流器内后,产生强烈的三维椭圆型强旋转剪切湍流运动。由于颗粒的密度不同,尾矿干排设备生产厂家,其受到的离心力、向心浮力、流体曳力等大小不同,受离心沉降作用,大部分粗颗粒(或重相)经旋流器底流口排出,而大部分细颗粒(或轻相)由溢流管排出,从而达到分离分级的目的。
尾矿干排工艺
【工艺介绍】:尾矿含水量可低至15%以下; 比传统尾矿处理工艺节省成本2元/吨以上; 尾矿干排设备的使用寿命是传统设备的2倍,维修成本低; 应用于选矿多次被评为'绿色矿山';
尾矿干排工艺所用设备内衬耐磨橡胶,耐磨指数可达128%,并且可根据具体矿浆性质来衬不同特性的橡胶,适用范围广。整条生产线寿命为普通设备生产线的2倍,大大减少人工维护,运营成本至少减少2元/吨以上。尾矿干排的优势
1、采用尾矿干排技术,解决了传统尾矿排放方式,造成的环境污染、溃坝隐患和占用大量土地的问题;
2、将尾砂浓缩脱水后,干式排放,可以节省传统尾矿库的建设费用和常规维护费用,还可以使自流回水充分利用,起到节能增效的作用。
3、干排尾矿砂可变废为宝,综合利用,如充填采空区,吉林尾矿干排,可消除安全隐患、恢复地貌复垦,节省环境治理资金,尾矿干排工艺流程设计,保护地质环境,实现以废置换。
尾矿干排-
1、旋流器和脱水振动筛的组合尾矿在通过旋流器浓缩之后,底流进入高频振动脱水筛脱水,可以使尾矿含水量在16%以内,达到尾矿干排干堆的目的。这种方式效果好,投资少,浓密机在尾矿干排的应用,是目前市场上实用的方式。
2、直接使用浓缩机械过滤,这种方式前期投入比较大,适用范围较小,有些时候不能满足生产效率或脱水程度。
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