现在木制品加工企业中大部分使用烘干过的木材,一般厂家认为木材已烘干,直接进入生产环节。直接出产品。结果出现了开裂、起凸、爆漆等现象,一般认为不应该出现,高频木材烘干设备,但究其原因这是含水率不均匀造成的。有好多厂家想尽千方百计,比如碳化、硬化、注蜡等,还是不能从根本上解决问题,什么问题必须从根上解决。
1.严把进料关,烘干过的木材不叫烘干材,进入车间必须先检测是否达标,如果不达标必须进行二次烘干。
2.严把半成品关,空气能木材烘干设备,在生产过程中吸收空气中的水分,尤其在潮湿空气中,空气湿度较大的夏季,梅雨季节,木材回潮大,水分较高,还有在加工过程中用含水量40%的胶粘接板材缝隙,水分较高易凸、波浪型等现象,因此半成品在砂光、喷漆前必须进行养生。
3.针对市场我公司开发了两款二次烘干、养生设备。一款是智能型远红外电能烘干箱。二款真空高频烘干设备。
优点:
A.多波段自动控温、高温报警、加湿、排潮、定时开关机。
B.升温快、受热均匀、热能损耗少、可组合拆装、移动方便。
C.油(气)电两用,夜间用凹值电,成本低,白天烧油(气),成本低,环保实用,电脑数控,省工。
D.空气能热泵安全环保,充分吸收空气中的热能节约70%,传统方式的几倍。
E.真空高频二次烘干设备特别适用于厚、硬、大断面的方木(用常规干燥方法需要很长时间),名贵木材,如紫檀木、鸡翅木黄花梨等。
1、蒸汽加热木材烘干设备
蒸汽加热木材烘干设备是广泛使用的传统、普遍的干燥设备,具有生产能力强(5m3/窑——1500m3/窑),烘干工艺成熟,温、湿度易于调节和控制,干燥质量有保证,运行成本低(如松木:30元—50元/m3),操作简单、方便,适用范围广,可集中供热,木材颜色可控制,还能脱脂、变色、染色杀虫、灭菌、改性等功能。不足之处是需蒸汽锅炉蒸汽供热,设备投资适中或偏高。
2、炉气间接加热木材烘干设备
炉气间接加热木材烘干设备具有设备简单,不用锅炉,无需蒸汽,以工厂的加工剩余物为能源,投资少。不足之处是干燥工艺不成熟,干燥介质的温、湿度状态不易调节和控制,木材易发生变形、开裂,存在火灾隐患
3、真空木材烘干设备真空木材烘干设备具有干燥工艺成熟,干燥周期短,无干燥缺陷,运行成本低 ,不受场地限制 ,无需蒸汽锅炉,蒸气窑木材烘干设备,无污染。不足之处是容器的容积较小,只用小规模生产,主要用于透气性好的硬阔叶材厚板或易皱缩的木材,耗电量大,备保养、维修费用高,投资适中
4、热水加热木材烘干设备
热水加热木材烘干设备具有蒸汽加热木材烘干的部分优点。可利用木材加工剩余物作燃料,干燥成本大幅度降低,干燥速度快,干燥后板面平直,青岛木材烘干设备,干燥后稳定性好。不足之处是是由于常压热水的出水温度不高(95℃左右),干燥周期稍长。设备复杂、投资、运行费用高 ,操作人员多
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