单体液压支柱一般分为外注式单体液压支柱,内注式单体液压支柱,悬浮式单体液压支柱,摩擦支柱。内注式单体液压支柱是自身带泵及同,支设时用手摇把摇动能快速升柱,降柱时不排出工作液,可较好地保护工作环境,而且使用时方便,管理灵活,装备简单。目前主要使用的有直径90mm缸径,从0.6-3.15m共有12个规格的内注式单体液压支柱。
一般的表示型号为DN18-250/80,D表示单体支柱,N表示内注式,18表示支柱大高度为1800mm,250表示支柱工作阻力为250kn,80表示支柱的缸径80mm。
液压支架千斤顶现在使用范围越来越广泛,要怎么样才能让我们的市场需求得到更好的满足。
液压支架千斤顶用在煤层2m以下,工作中存在着大量的矸石堆积在掩护梁上,导致掩护梁承载压力相对较大。支架可增加现为座,机械限位装置只是一种保护措施,支架在使用中还应合理操作。
液压支架千斤顶的改造,可增强支架的适用性和可靠性,克服平衡千斤顶在恶劣工况下的局限性。重新制定顶梁与掩护梁的机械限位结构和位置,并加固连接耳板和保证焊缝的强度。平衡千斤顶行程已超过额定行程。支架设计虽然考虑了顶梁与掩护梁的限位,但是限位板的位置设计不合理,起不到限位作用。
相比普通支柱,矿用单体液压支柱因具有初撑力大,支设速度快等特点,且能够及时有效地支护新暴露顶板,故而其使用对于减缓顶板早期离层,改善顶板管理具有重要意义。然而,由于受人为和顶底板条件等各方面因素的影响,2.2米外注式单体液压支柱哪家质量好,矿用单体液压支柱工作面支柱承载不均衡现象仍较为普遍。下面我司将结合多年从业经验,简要分析下造成工作面矿用单体液压支柱承载不均衡的的主要原因,并提出相应的改善措施以供探讨。
工作面支柱承载不均衡的主要影响因素:
1.单体支柱材料因素。主要表现为矿用单体液压支柱漏液失效,单体液压支柱安全阀开启压力不均衡,以及单体支柱刚性降低等原因,造成单体支柱承载不均衡。
2.人为支设因素。主要表现为支设支柱时初撑力不均衡,遇到顶板冒空时没有用木背板接顶,造成支柱空顶;以及在循环过程中人为改柱等原因,造成支柱承载不均衡。
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