高钢性型直线导轨_(LWF)
IKO直线导轨F系指刚性高的滑组在宽幅的导向轨道上,进行直线运动的直线运动导向机。与轨道4点接触的双排大粒gang珠负荷量多,方向或大小变动的荷重,或复合式荷重所作用的用途,也具有稳定的与刚性等特质。此外,由于幅度宽,所以耐得住宽方向的动量力矩,也这合单排使用。
宽幅结构
动量力矩在负荷时,其荷重点之间的距离长,利兴直线导轨寻求代理,所以能够发挥复合式荷重的优点。
凸缘型及区块型
属于凸缘型,所以滑组具有两种不同的尺寸系列及三种宽幅小的区块型形式。
不锈钢制
耐蚀性佳的不锈钢制品,这于yi疗机器、各种磁片的读取装置及半导体制造装置等,高组重型直线导轨,可在无尘室内使用的不锈钢制物品。
负荷平衡佳
属于双排的间单构造,可使用大粒gang珠、额定负荷佳、也可优良平衡性所有方向的荷重。
刚性高
其高刚性的外壳具有4点gang珠结构,因此gang珠的约束性佳且耐得住所有方向的刚性。
属于少误差诱因的结构即可平均分担gang珠负荷的长寿型。各排的预压分佈也很平均。
直线导轨的安装前的准备工作
1、机台水平的校正。
要求:用两个等高量块和一大理石量尺放在安装基面上,放上精密的水平仪调试底座水平,要求是底座中凸(2~3格)。
2、导轨安装基面粗糙度,平面度,直线度以及外观的检查。
要求:当水平调试好以后,必须用激光干涉仪测量出主导轨安装基面(我们通常以靠近右侧立柱的一条导轨面为主导轨)的平面度允许每10m中凸0.05mm,全行程直线度允许中凸0.03mm。粗糙度要求1.6,外观无铸造缺陷。
3、导轨安装基面与导轨侧基准安装面的倒角处理。
要求:倒角半径小于或等于3.5mm,若发现倒角过大或凸出,应及时采用油石和锉刀处理,否则会造成导轨精度的安裝不良或者会干涉滑块。
4、导轨安装基面锁紧螺纹孔的加工。
要求:确认安装螺孔的位置是否正确,各相连螺孔的中心距120mm大于0.1mm或小于0.1mm;为保证的螺孔加工,要求选用数控设备定位加工。
5、开箱后导轨的检查。
要求:检查导轨是否有合格证,有否碰伤或锈蚀,将防锈油清洗干净,清除装配表面的毛刺、撞击突起物及污物等。
高速SBC直线导轨的优点及特性
??1、高速SBC直线导轨gao速度达10m/s。高速导轨磨耗部位采用耐磨耗性很强的高碳铬轴承钢,经高频感应热处理后,再去精密研磨,表面硬度在HRC60以上,因此比现存导轨更能保证长寿命。采用了双列式轴承使滑行精度为±0.02以内。精密性装备由微尘也会产生公差,引起产品瑕疵,所以微尘也不能容许了,怎么检测直线导轨精度,我们的超qiang导轨为避免这一点在轴上装着除去微尘的装置了。
2、滚轮结构,高速运行极低噪声
现存SBC直线导轨采用的是钢球滚轮式技术,直线导轨,多数的钢球滚动在轨道和滑块的球循环道内,所以会引起噪音,而运动速度也受限了。但是,我们的双轴心高速导轨采用的是双列式轴承,轴承会完全地滚动,因此,会得到da回转速度的直线运动及静音作用。
3、可调节间隙精度。导轨和滑块的组成状态也可以利用滑块侧面的螺帽来调节隔间。
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