翅片管换热器翅片的片距主要是考虑积灰,结尘,易清洗等因素,翅片式换热器报价,同时需严格符合设备对压力降等要求。排列时,管与管之间的间距不易过大,翅片式换热器厂家,一般>1mm以上适合布管即可。在换热的过程中,空气在流经翅片管换热器时,主要是翅片正反二个面参与换热。二支翅片管中间部位只有少量的辐射传热,换热效果不明显。此部位由于无翅片,翅片式换热器,无阻力,空气容易穿透。在空气加热的过程中,未经换热的冷空气会与从翅片中间穿过的已加热热空气形成中和,反而降低了换热的效果,对比国外的翅片管换热器,管间距仅比翅片外径大0.5mm,可见翅片管排列时,管间距的重要性。
翅片管式换热器在复合肥料生产中应用的特点
1)占用空间小,换热效果好,物料受热均匀,蒸汽、热气、热水均可作为热源。
2)能耗小。因物料靠自身重量从上向下流动,翅片式换热器生产厂家,只有在分料板处出现阻力,此处积料不足1 t,所以选择2台2.2 kW变频振动电机即可满足均匀下料的要求。
3)产尘小。因物料在密封的设备内进行换热,所以无粉尘逸出,对周围环境不产生污染。
4)制造费用低。因复混(合)肥物料腐蚀性较大,板对采用00Cr17Ni、00Cr18,主体采用普通不锈钢材料;制造工艺简单,只有板对采用流线型、高平焊制(可采用模具冲压后,利用点焊机自动完成),其他部件按照国家焊接标准焊接即可。
翅片式换热器的校核和板型:
假如校核压降超过答应压降,需重新进行设计选型计算,直到知足工艺要求为止。换热机组介质中污垢、水垢以及入口介质的涡流磨损易使管子产生腐蚀,特别是在管子入口端的40~50mm处的管端腐蚀,这主要是与流体在死角处产生涡流扰动有关。全1面腐蚀往往是由于设计时材料选择不当,或者是工艺条件不能满足设计条件的要求,或者是长期使用由于冲刷和电化学腐蚀引起换热管全1面壁厚减薄,这样可以通过检修时测量数据,根据腐蚀率来推测可以完全使用的年限,也可以通过对工艺参数的调整,采用一些缓蚀措施来延长使用寿命。当换热机组管子部分腐蚀时,如点蚀、应力腐蚀等则无法预测。
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