压缩机使用一般回转压缩机矿物油,先运行150小时,压缩机冷却油就必须更换,在此以后,通常300~500小时或者6个月,无油活塞式空压机,就需要更换,以预防油污积聚或油氧化物生成;如果使用合成回转压缩机油,由于其具有稳定性高、碳粉含量低、剪切稳定性好等优点,油的使用寿命将达到4000-10000小时。如果压缩机直处于不利的工况下(如灰尘较多、环境温度高等)运行,或者长期处于不稳定的工作状态,那么就有必要根据具体情况缩短更换冷却油周期,在更换油时,在停机10~20分钟后进行,并必须彻民排空油气分离器、管道及冷却器中的油,南通活塞空压机,清洗后重新拧上油塞.重新加油,所加冷却润滑油必须经过三级过滤。
螺杆式空压机余热回收的优势
空压机余热回收系统的优势主要有以下几点:a)绿色环保,循环再生,节能降耗,没有排放;b)提高职员的福利水平,有充足的无成本热水满足使用;c)降 低了空压机的运行温度,提高了空压机产气量;d)延长空压机油品使用环境,减少空压机的运行故障;e)节约生活热水或采暖的制作热水经费,活塞式无油空压机,压缩了生产环节 的经营成本;f)提倡国家政策,节约能源,无油活塞空压机,降低排放的同时,获得收益[1]。
风冷型空压机热回收系统
风冷型空压机热回收系统,主要是利用换热器的热量加热自然空气,得到热空气供用热点使用。
冬季时,根据需要调节风阀1和风阀2的开度,由压缩机出来的废热气与室外冷空气混合,达到供暖温度的要求,直接送到办公室、生产车间等用热点,实现用热点的采暖。
夏季不需要供热时,风阀2关闭,废热气直接排放到室外。
此系统结构简单,投资低,维护费用低,节省了冬季采暖的费用。适合于供热点距离空压机站近的场所。
该机型为电动机驱动二级螺杆空压机。通过管道,导线和底板装上各种附件?连接后便成为完全自成一体的空压机组。?螺杆空压机的压缩产生于两根螺杆的啮?合。空气通过进气空滤器进入一级压缩,将空气压缩到级间压力。空气然后在通?过第二节的途中要经过一个冷却油幕,通过大量与冷却油接触大大降低了第二级?的进气温度压缩空气进入第二级,将被压缩到终排气压力,后通过排气法兰?排出第二级主机,压缩空气进入分离器,将冷却油从空气中分离出来。冷却油冷却后回到压缩机进口,空气排出分离器进入后冷却器,冷却到终排气温度,冷凝水在水分离器中分离出来,通过排放阀排出。
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