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UASB反应器及三相分离器的作用：

升流式厌氧污泥层（Upflow Anaero-bic Sludge Blanket，简称UASB）反应器是荷兰学者Lettinga等在70年代初开发的，由于UASB反应器能维持很高的生物量（污泥浓度可达50-100gVSS/L），很长的污泥龄（一般在30天以上），所以处理废水的效能很高，在中温（35°）下，进水容积负荷率可达10-15kgCOD/m3·d，在常温（20°）下，进水容积负荷率可达5-10kgCOD/m3·d，pp混合沉淀池生产厂家，甚至在低温（10-15℃）下，进水容积负荷率也可达3-5kgCOD/m3·d，因此，受到人们的极大关注，在国外，UASB反应器已被广泛地应用于处理甜菜制糖、土豆加工、淀粉加工、酒精、酵母、牛奶加工、罐头、屠宰和软饮料等COD浓度较高的工业废水的处理。近年来又被用来处理城市污水，有着良好的发展前景。在我国，UASB反应器的研究和应用也取得了较大的进展，处理啤酒、制药、屠宰、酿造和柠檬酸等废水的UASB生产性装置已经投产或即将投产。

国内外关于UASB反应器的设计方法的公开报道甚少，这是UASB反应器推广应用的一个障碍，三相分离器是UASB反应器的重要组成部分，有关它的资料更少，济南新星对三相分离器的设计原理和方法作一下介绍，供大家讨论和参考：

UASB反应器的构造特点：

UASB反应器的构造特点是集生物反应与气固液分离于一体的一种（一元化）厌氧反应器。废水由配水系统从反应器的底部进入，经气固液三相分离后进入沉淀区，后处理过的水由水槽排出，气固液分离后的气体（沼气）由气室收集，再由沼气管通过水封罐后引向贮气柜，固体（污泥）由沉淀区经回流缝自动返回反应区，使反应区能维持很高的生物量。UASB反应器不设搅拌装置，上升的水流和沼气气流发生的扰动已可满路搅拌要求，因此，UASB反应器构造比较简单，便于操作运行。

厌氧反应器的生产流程及构造：

反应器由反应区、沉淀区和气室三部分组成。废水由反应器底部进入，以一定流速自下往动，与污泥接触，有机质被吸附分解，产生大量沼气。沼气经由反应器上部三相分离器的集气室排出，同时，含有悬浮污泥的废水进入三相分离器的沉淀区，污泥经三相分离器沉降面返回反应器主体部分，含有少量较轻污泥床技术应用于工业废水处理领域。进水经过布水器输入反应器，与下降管循环来的污泥和出水均匀混和后，进入反应分离区内的流化床反应室，在那里，大部分COD被降解为沼气，在这个分离区产生的沼气由低位三相分离器收集和分离，并产生气体提升，气体被提升的同时，带动水和污泥作向上运动，经过一级“上升”管达到位于反应器顶部的气体/液体分离器，在这里沼气从水和污泥中分离，离开整个反应器。水和污泥混和经过同心的“下降”管直接滑落到反应器底部形成内部循环流，从首级分离区的出水在第二阶段低负荷后处理区内被深度处理，在那里剩余的可生物降解的COD被去除，在上层分离区产生的沼气被顶部的三相分离器收集，并沿二级“上升管”，输送到顶部旋流式气体/液体分离器，实现沼气分离和收集。同时，石河子pp混合沉淀池，厌氧出水经过出水堰离开反应器自流进入后续处理中。

?或粉尘，既要分离，阻力小，不易阻塞，还要安装面积小，运行经济，，操作方便。

管束除雾器用来分离烟气所携带的液滴。在吸收塔内，pp混合沉淀池厂家， 经过研究，我们可以发现，在弯曲通道内气液两相流场的分布和流动状态非常复杂，其压降受气流速度、叶片转折角、液滴与气流间相互作用的影响。由上下二级管束除雾器（水平式或菱形）及冲洗水系统（包括管道、阀门和喷嘴等）组成。经过净化处理后的烟气，在流经两级卧式管束除雾器后，其所携带的浆液微滴被除去。从烟气中分离出来的小液滴慢慢凝聚成较大的液滴，管束除雾器技术规范然后沿管束除雾器叶片往下滑落至浆液池。在一级管束除雾器的上、下部及二级管束除雾器的下部，各有一组带喷嘴的集箱。集箱内的管束除雾器清洗水经喷嘴依次冲洗管束除雾器中沉积的固体颗粒。经洗涤和净化后的烟气流出吸收塔，终通过烟气换热器和净烟道排入烟囱。

IC反应器产生的生物气有一些污水中含有大量的悬浮物质，若流速较慢会在反应器内发生累积，将厌氧污泥逐渐置换，终使厌氧反应器的运行效果恶化乃至失效。而在IC厌氧反应器中，高的液体和气体上升流速，将悬浮物冲击出反应器。    4、基建投资省和占地面积小       由于IC反应器的容积负荷率比普通UASB反应器要高3-4倍以上，pp混合沉淀池哪家好，则IC反应器的体积为普通UASB反应器的1/4-1/3左右。而且有很大的高径比，所以，占地面积特别省，非常适用于占地面积紧张的厂家采用，并且，可降低反应器的基建投资。