翅片管指的是水暖,就是利用壁挂炉或者锅炉加热循环水,再通过管材链接到暖气片,终通过暖气片将适宜的温度输出,形成室内温差,后进行热循环使整个室内温度均匀上升。暖气片作为现代生活的采暖设备有着的魅力。铸铁暖气片已经逐步退出了市场舞台,钢制暖气片、铜铝复合散热器等新型暖气片无论从材质上还是制作工艺上都优于铸铁散热器,成为市场上主流的暖气片。
翅片管分为水暖和气暖,暖气片指的是水暖,就是利用壁挂炉或者锅炉加热循环水,再通过管材链接到暖气片,终通过暖气片将适宜的温度输出,形成室内温差,后进行热循环使整个室内温度均匀上升。而气暖则是在制热设备(锅炉)中加热经过水处理设备处理过的水,翅片管使其蒸发,采用蒸发的水蒸气来通过暖气片给房间供热。
水蒸气在暖气片中以对流的形式将热量传给暖气片,暖气片通过自身的导热,将热量从内壁传到外壁,外壁以对流的方式加热空间的空气,同时以辐射的形式加热空间中包含的壁(墙体,家具,人体等),使房间的温度升高到一定的温度。目前,暖气片类型繁复,消费者大可从户型特色、小区供暖环境、自己的偏好动身,挑选左右逢源的暖气片。不只外观精美、散热,报价也不贵,十分合适家庭用户运用,采暖作用会。
暖气片温度不会超过下面水管里走的热水的温度。虽然是新技术,但是也要遵照热 传递的原理和能量守恒定律:受热物体的温度不会高于热源的温度。否则能量将不再守恒,显然这是不可能的。暖气片的温度多会达到和管里的热水一样的温度,南通铜铝复合翅片管,不会超过热水的温度。实际中暖气片要向周围空间散热,也就不会达到下面水管里热水的温度。
有的买家会问:那暖气片能比水温低多少呢?这个问题随机性因素很多,不好确定。和室温、屋子空间大小、是否严密不易散热有很大关系。如果室温低、屋子空间大、并且密封不好容易散热,那暖气片热量会大量辐射到周围空间,导致暖气片比水的温度低很多。此种暖气片用水少,只需要热水经过一根直通的管子,不需要热水在整个片体中循环。
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铜铝复合散热器以铜管作通水部件,耐蚀能力强,使用寿命能达到20年以上。按《工业循环冷却水处理规范要求》,碳钢管壁的年腐蚀率应小于0.125mm/a;而铜、铜合金管壁的年腐蚀率应小于0.005mm/a。亦即铜管的耐蚀能力约为碳钢管的25倍。即是用壁厚为0.5mm的铜管也相当于壁厚12.5mm碳钢管的耐蚀年限。
(2)、焊接工艺简单,焊接点少,焊缝不用打磨;
(3)、单柱散热量高,和钢制散热器差别不大;
(4)、金属热强度高;
金属热强度是指单位重量的金属在温差为1℃时的标准散热量。
散热器的金属热强度越高,说明其散热器性能越好。铜铝复合散热器的金属热强度能达到2.2-2.6W/(kg·℃),是钢制散热器的2-3倍。
散热器类型
钢制柱型散热器
铜铝复合散热器
金属热强度q
0.6-1.3W/(kg·℃)
2.2-2.6 W/(kg·℃)
附:钢制散热器与铜铝复合散热器金属热强度比较表:
(5)、对水质要求低,使用环境范围广。
钢制柱型散热器与铜铝复合散热器使用环境比较表:
热媒为热水,工作压力不大于1.0MPa,铜铝复合翅片管制造厂商,热媒温度不大于95℃
产品
类型
型材
厚度
热媒的
PH值
溶解氧
含量
CLˉ
含量
SO42-
含量
腐蚀
方式
钢制
散热器
壁厚≥1.5mm
10~12
≤0.1mg/ l
≤300mg/l
∕
氧腐蚀
宜满水保养
铜铝
复合
散热器
立管壁厚≥0.6mm,联箱管壁厚≥0.8mm
7~12
∕
≤100mg/l
≤100mg/l
电化学腐蚀
忌不同金属混装
钢制散热器使用环境要求:
以热水为热媒,工作压力不大于1.0MPa,热媒温度不高于95℃,热媒的PH值应在10~12,氯离子含量不应大于300mg/l,溶解氧不应大于0.1mg/l。其他水质标准应符合GB1576、HG/T3729工业锅炉水质的要求。
铜铝散热器使用环境要求:
以热水为热媒,工作压力不大于1.0MPa,热媒温度不高于95℃,热媒的PH值在7~12,氯离子、硫酸根离子含量分别不大于100mg/l。其他指标应根据采暖系统供水情况,分别符合GB1576、HG/T3729标准中关于供暖系统水质的规定。
(6)、使用寿命长。
实践证明:铜铝复合散热器,可以在PH=7~12、不除氧的水质中使用:在高硬度水质中使用具有15年以上的使用寿命;在PH≤10的中、低碱度水质中使用,可有30年以上的使用寿命;在除氧水质中使用,寿命更长。
而钢制散热器只能在PH=10~12,溶解氧含量不大于0.1mg/l的环境中使用,主管壁厚1.5mm,使用寿命5年;主管壁厚2.0mm,使用寿命7年;主管壁厚2.5mm,使用寿命10年。且其他水质标准应符合GB1576、HG/T3729工业锅炉水质的要求,若供暖水质达不到以上要求,寿命更短。
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翅片管的性能比较
1.传热性能 翅片管的传热性能与翅片和管子间的接触热阻有关,而接触热阻取决于二者之间的接触压力。显然,焊片式、套片式的传热性能较佳,双金属轧片式次之,镶片式和绕片式较差。KLM型翅片管经二次滚轧后,接触面积增加约50%,并且不受管子外径公差的影响,经过很多次冷热循环后仍能保持接触良好,因此接触热阻较小,传热性能较高。开槽型翅片管因为增加了气流的扰动,可提高总传热系数约20%。
2.耐温性能
当翅片管管壁温度时,导致翅片与管子间的接触压力变化,接触热阻也会变化,其变化值取决于翅片管型式和初始接触压力。绕片式的翅片张力随温度的增加而迅速降低,因而接触热阻便迅速增加;而双金属轧片式则能在较大的温度范围内保持稳定。
3.耐大气腐蚀能力
翅片管的基管由翅片保护,以抵抗大气腐蚀。各种型式的翅片管由于保护的区域不同,耐大气腐蚀的能力也就不同。各种翅片管的保护能力,其中以双金属轧片式为j。至于所有经表面热镀锌处理的翅片管,其耐大气腐蚀能力也是强的。在大气中含有某些腐蚀性气体的化工厂或海滨地区,应注意对翅片管的材料和型式的选择,采用铝翅片容易遭受腐蚀。
4,管内耐压能力
翅片管的许多工作压力取决于基管材质和壁厚,但是也与翅片管的型式有关。轧片式(基管为铝和铜)的耐压能力很低,在空冷器中并不适应。镶片式的基管上有轧制的沟槽,其工作压力随工作温度的增加而降低。
5.清理尘垢
翅片管空气侧的尘垢清理,通常采用压缩空气,水蒸气或高压水。使用这种方法,铜铝复合翅片管制造厂,就要求翅片有一定的刚度。
6.制造费用
从翅片的材料消耗来看,绕片式较低,双金属轧片式和套片式较高。双金属轧片式的铝材消耗较绕片式的多1/3到1/2。从制造工艺费用来看,绕片式较低,双金属轧片式较高,套片式g。所有需要进出表面热镀锌处理的翅片管,不论从材料消耗或是制造工艺上说,制造费用都比较高。
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