各种硅酮玻璃胶使用时均会受到以下限制:1、长期浸水的地方不宜施工;2、不与会渗出油脂、增塑剂或溶剂的材料相溶;3、结霜或潮湿的表面不能粘合;4、完全密闭处无法固化(硅胶需靠空气中的水分固化);5、基材表面不干净或不牢固时不能粘合。
酸性硅酮玻璃胶会腐蚀或不能粘合铜、黄铜(及其它含铜合金)、镁、锌、电镀金属(及其它含锌合金),同时建议砖石料制成物品及碳化铁体基质上不要使用酸性玻璃胶,在异丁烯酸盐(PLEXIGLAS)、聚碳酸、聚 、聚乙烯和TEFLON(特氟隆、聚四氟乙烯)制成的材料上使用本品将无法获得很好的粘接效果及好的相溶性。移动大于接缝宽度25%的连接也不适合用酸性玻璃胶,硅酮耐候胶品牌,在结构用玻璃上也不用普通酸性玻璃胶(酸性结构胶除外),另外在有磨蚀以及会产生实质弊端的地方不应使用酸性玻璃胶。硅酮酸性胶的基材表面温度超过40℃不宜施工。
硅酮密封胶是常温硫化硅橡胶。 它是以107硅橡胶、填料为主要原料,硅酮耐候胶厂,辅以交联剂、触变剂、偶联剂、催化剂在真空下制成的糊状物。 在常温下与空气中的水发生反应固化形成弹性硅酮胶。
硅酮胶制品对储存环境有严格的要求。 不良的储存环境会降低硅酮胶的性能,甚至会使产品固化。 严重时会使硅酮胶某一方面的性能丧失,产品报废。
在高温环境下,硅酮胶会加速老化,产生“还原”现象,加速部分性能损失,缩短保质期。 因此,储存温度对硅酮胶的质量影响很大,所以要求储存温度不要超过27°C。
有些玻璃胶在施胶时出现“啪”、“啪”的气泡声,是什么原因?
可能有三种原因:
一、分装时技术不过关,胶瓶内混入了空气;
二、少数厂家故意不压紧瓶底盖,汕尾硅酮耐候胶,瓶中留有空气却给人以装胶量充足的感觉;
三、有些胶由于不是硅酮胶,其中增加的填充料会与玻璃胶包装瓶的PE软胶发生轻微化学反应,令胶瓶有胀大的现象出现,硅酮耐候胶生产厂家,空间内留存的空气渗入胶浆使之产生空隙,在施胶时就会打出“啪”、“啪”的气泡声。
克服这种现象的有效方法是:换用软包装,注意产品存放环境(30℃以下阴凉处)。
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