1、40数控车床适合加工精度要求比较高的零件,由于40数控车床的制造精度高,刚性好,对刀较为***,能够方便的进行尺寸补偿,所以能够加工尺寸精度要求较高的工件。2、40数控车床适合加工那些轮廓形状比较复杂的零件,任意平面曲线都可用直线或者圆弧来逼近,40数控车床具有圆弧插补的功能,所以40数控车床不仅能够加工素线为直线的回转体,同时也能够加工素线为曲线的回转体。3、40数控车床适合多品种中小批量的零件,随着40数控车床制造成本的逐步下降,现如今不管是国内亦或者是国外,加工大批量零件的情况也已经出现。加工很小批量和单件生产时,如果能够缩短程序的调试时间,也就是机外编程与调试和工装,也就是刀、量、夹具的准备时间也是可以选用的。4、40数控车床适合加工表面粗糙度值小的零个。在工件和刀具的材料、精车余量和刀具角度一定的的情况下,表面粗糙度取决于切削速度和进给速度。普通车床是恒定转速。直径不同,切削速度不同,也就是线速度不同,而40数控车床具有恒线速度切削功能,车端面、不同直径外圆时能够用同样的线速度,保证表面粗糙度值既小又一致,在车削表面粗糙度不同的表面时,粗糙度小的表面选用小的进给速度,粗糙度大的表面选用大些的进给速度,可变性很好,这点在普通车床很难做到
现象一、工件发生锥度大小头现象1、40数控车床放置的水平没调整好,一高一低,发生放置不平稳:运用水平仪调整40数控车床的水平度,打下厚实的地基,提高40数控车床的稳定性。2、车削长轴时,奉献资料比较硬,刀具刀比较深,形成让刀现象:挑选合理的工艺和恰当的切削进给量防止刀具受力让刀 3、尾座顶针与主轴不同心:调整尾座。现象二、驱动器相位灯正常,而加工出来的工件尺度时大时小注:此种现象一般由主轴引起,主轴的高速滚动使轴承磨损严峻,导致加工尺度改动。1、40数控车床拖板长时刻高速运转,导致丝杆和轴承磨损:用百分表靠在刀架底部,一起经过体系修正一个固定循环程序,查看拖板的重复定位精度,调整丝杆空隙,替换轴承。2、刀架的重复定位精度在长时刻运用中发生误差:用百分表查看刀架的重复定位精度,调整机械或替换刀架3、拖板每次都能回到加工起点,但加工工件尺度依然改动。用百分表检测加工工件后是否回到程序起点,若能够,则检修主轴,替换轴承。
初次开机时,系统电源无法正常接通。分析及处理过程:经检查,该40数控车床电源单元的发光二极管PIL不亮,电源单元的熔断器F1已熔断。由于40数控车床为二手设备,故又对照原理图4-5,逐一测量电源模块内部线路与各相关元器件C2、D1、Q1等,在确认无误后,通电测量输入单元的辅助控制电源A24端子上的DC24V正常,F1的输出端与A0间无短路,初步判定电源单元无故障。更换FANUC备件F1后,故障排除,40数控车床电源正常接通
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