微弧氧化技术的特点是什么
微弧氧化技术是新型的环保的技术,下面咱们一起了解一下微弧氧化技术的优点。
1、微弧氧化有良好的绝缘性能,铝合金微弧氧化电话,绝缘电阻可达100mω。
2、微弧氧化电解溶液为环保型,铝合金微弧氧化,符合环保排放要求。
3、微弧氧化工艺,设备工艺简单,.
4、微弧氧化反应在常温下进行,铝合金微弧氧化颜色,操作方便,铝合金微弧氧化涂层,易于掌握。
5、微弧氧化的基体原位生长陶瓷膜,结合牢固,陶瓷膜致密均匀。此工艺可代替并优于阳极氧化工艺。
微弧氧化处理形成的陶瓷氧化膜,与基体呈冶金结合,膜层致密,具有良好的耐磨、耐蚀性能。 氧化膜的硬度一般能达到600-1500HV(膜层厚度20-50μm),耐磨性能优于硬质阳极化膜及电镀硬铬。封孔后耐盐雾试验水平可达2000小时以上。该氧化膜还具有良好的绝缘性,耐500V以上的高压冲击,且有效防止电偶腐蚀;氧化膜还具有良好的隔热特性,是铝合金活塞的首要选择。
影响微弧氧化的因素
1、微弧氧化时间的影响:微弧氧化时间一般控制在10~60min。氧化时间越长,膜的致密性越好,但其粗糙度也增加。
2、阴极材料:微弧氧化的阴极材料采用不溶性金属材料。由于微弧氧化电解液多为碱性液,故阴极材料可采用碳钢,不锈钢或镍。其方式可采用悬挂或以上述材料制作的电解槽作为阴极。微弧氧化电源、微弧氧化生产线、微弧氧化技术
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