高铬铸铁+碳钢
工艺为:造型后在型腔中锤头头部放置一燕尾槽状材质为A3钢板,将型腔隔成两个各自封闭的两部分,隔板厚度为1mm,隔板在使用前要进行除锈等净化处理,设置两套浇注系统,分别注入两种金属液。在破碎石灰石物料上比较,较高锰钢锤头寿命提高2倍以上。
庆云辉顺机械配件有限公司生产耐磨耐热铸件,耐磨锤头,耐磨衬板等按图纸生产。生产工艺有消失模工艺和覆膜砂工艺;锤头、衬板一般都用消失模铸造工艺。
镶铸复合锤头
镶铸复合锤头就是将锤头整体分成两部分即锤柄和锤端。锤柄和锤端分别采用不同的材料制造。首先用一种材料预制锤柄或锤端,然后将预先制造的锤柄或锤端放入铸型内浇注另一种液体金属铸造成型。
预制锤头的一部分,然后浇注形成锤头的另一部分。预制锤柄一般选用碳钢,常选用的碳钢为ZG35、ZG45,也可以使用钢筋型材直接弯制成型锤柄,然后浇注成型锤端,锤端材料一般选用高铬铸铁。另一种方法是预制锤端,后铸造锤柄。锤柄与锤端的材质选择,一种组合是锤柄的材料选择普通碳钢如ZG25、ZG45,锤端选用高铬铸铁;另一种组合是锤柄为高锰钢,锤端为高锰钢母体镶嵌硬质合金块。
一、耐磨锤头的优势解说
1、安全**
锤头部位采用的是高铬合金材料,锤柄部位采用的是低合金钢材料,破碎机耐磨锤头,其韧性较好,然后利用热复合将两种不同性能和功效的材料在液态下使其熔融为一体,复合面积高达98%以上,解决了镶合金和两次复合浇铸锤头容易出现的掉块、断裂、掉头等情况,生产销售耐磨锤头,使耐磨锤头更加**可靠。
2、热处理工艺优良
热处理工艺是将锤头加热至950-1000℃左右,然后保温,出炉,再经过化学水韧处理后进行600℃的低温回火,然后出炉空冷,其硬度可达62HRC--65HRC,工艺成熟,对耐磨锤头的硬度和要求都很高。
3、性能良好
耐磨锤头具有较高的安全性和抗磨性能,有效地解决了硬度和韧性之间的矛盾,是针对所含SiO2异常石灰石破碎研制的耐磨锤头,比较适合在严酷磨料磨损条件下工作。
4、元素的特殊配比
耐磨锤头的铸造加入的有碳、铬、硅、锰、铜、钼等元素,而且除此之外还另外加入了钒、钛、锑、稀土等元素,球磨机耐磨锤头,从而起到了细化晶粒,提高耐磨度的作用。
5、性价**
辉顺生产的耐磨锤头不易断裂,开封锤头,而且符合砂石生产线上对于锤头高频率更换的需求,具有较强的经济效益,***较高。
6、改善粉磨效果
石灰石等物料经过二次破碎后,从能量消耗和效率上来看,破碎比研磨的***,电耗小,出料粒度为8-10毫米,60%的粉状物,改善了粉末机的生产效果。
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