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不锈钢法兰在现代工业的连续生产中法兰受介质腐蚀、冲刷、温度、压力、震动等因素的影响，会不可避免的出现泄露问题。由于密封面加工尺寸的误差，密封元件的老化以及安装紧固不当等原因极易造成法兰的渗漏。如果不能及时治理法兰渗漏问题，在介质的冲刷下会使渗漏迅速扩大，造成物料的损失，生产环境的破坏，导致企业停机停产，造成巨大的经济损失。如果是有毒有害、介质泄漏，还有可能造成人员、火灾等重大事故。

传统解决法兰渗漏的方法为更换密封元件和涂抹密封胶或者更换法兰及管道，但该方法具有很大的局限性，且有的渗漏受工作环境安全的要求限制，无法现场进行解决。现可以采用高分子复合材料进行现场堵漏，其中应用比较成熟的有福世蓝的体系。其是一个很理想的方法，特别是在场合下，更显示其独有的性。高分子复合材料技术施工工艺简单、安全，且费用低，能够为企业解决大部分的法兰渗漏问题，消除安全隐患，为企业更多的节省维修成本。

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管件强度等级的确定

1.对于以公称压力或规定压力温度额定值表示的额定压力的管件，应以标准中规定的压力温度额定值为参考，例如GB / T 17185；

2.对于仅在标准中的公称厚度的管件，应根据标准管级确定适用的压力温度等级，例如gb14383?gb14626。

3.仅通过标准（例如GB 12459和GB 13401）中的管件的轴承强度才能通过确认试验确定。

4.对于其他压力容器，应按有关规定进行压力设计或分析，以确定使用依据。此外，在严酷的操作条件下，确定管道配件的强度等级不应低于整个管道系统的压力。

安全经济

除上述介绍外，还有许多其他类型的管件可满足不同工作条件特别是特殊工作条件的要求。在工程设计或选择中，管件的强度等级越高，安全性越高，但是工程成本越高，这将导致不必要的浪费。

在经济效益方面，在满足工程设计要求的同时，可以尽可能降低成本。但是，很容易形成少量选定管件的结果，山西对焊法兰生产厂家，这不利于现场建筑材料的管理和控制以及设计变更所需材料的替代。因此，管件的选择应兼顾安全性和经济性，并尽可能减少管件的种类。另外，现场施工条件，施工水平，管道采购周期等因素也应引起管道配件选择的重视。在特定情况下，还应考虑在现场使用加强管接头，斜接弯头和小直径弯管的可能性。同时，还需要了解管道配件制造商的生产能力，产品和市场供应。

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大型法兰的加工工艺及特点

在加工行业使用的中大型法兰一般有两种类型，刚性法兰和软性法兰，分别用于不同的领域。如：刚性法兰又称为是硬法兰，主要用于密封，为了变形影响密封性能；软性法兰主要是指使用夹紧器进行预夹紧而实现的法兰。这些和大家分享下大型法兰大加工流程。 目前在我国大型法兰的生产方法普遍是采用钢板切割、冷弯或是轧制辗扩来进行法兰坯料的制造，然后再通过大型立车进行机械加工。

①钢板切割法的生产设备为简单、投资小，且材料利用率较低。

②冷弯法是首先将毛坯锻成方坯，然后冷弯成弧段，退火去应力热处理后，拼成整圆在立车上加工到设计的形状和尺寸。

③轧制辗扩法的材料利用率较高，后续机械加工余量较钢板切割法小，但受设备等条件限制，目前采用该方法制造的法兰坯料大直径只有4m。对于直径超过4m的大型法兰，由于其尺寸过于庞大，尽管不考虑加工能力的问题，高颈对焊法兰生产厂家，但仅仅由于运输上的原因，就使得大型法兰的后续整体机械加工是不可能的，必须分别加工，因此，通常情况下，总是将大型法兰分成若干弧段进行加工。