MVR蒸发器在物料浓缩蒸发项目使用
MVR蒸发器作为现今人类发明的z1ui节能的蒸发器,其部件----压缩机材质也有较多选择。对于使用广泛的罗茨式压缩机,其主要材质有304不锈钢和碳钢镀镍两种。:MVR蒸发器罗茨式压缩机,是采用了二、三叶转子结构形式,依靠两个滚子旋转时产生的容积差,推动蒸气。从而达到对二次蒸气增压增温的效果。对于工作在高温高湿环境中的压缩机,材质的选择对设备寿命有决定性影响。碳钢做成的压缩机往往不能很好的胜任在这种环境中运行,腐蚀现象比较明显,寿命受到的制约。
对于不锈钢罗茨压缩机,由于滚子是不锈钢制成,所以多对一些腐蚀性的蒸气,比如:酒精、氨气。。。等有较高的抗腐蚀性能。能够胜任比较多的蒸发环境。但是不锈钢压缩机有一个致命的缺点,由于不锈钢比碳钢要软很多,所以运行过程中滚子形变比较大,压缩机设计的过程中为达到较高的工作效率和较小的漏气量。罗茨压缩机两支滚子之间的间隙往往设计的非常小。运行一段时间之后,由于滚子的形变造成两支滚子之间的间隙逐渐缩小,低温蒸发器供应,终摩擦在一起,到此,两个滚子将咬合在一起,低温蒸发器生产厂家,而无法转动,造成非常大的损坏。碳钢镀特殊材质的压缩机滚子既保持了碳钢良好的机械强度,又发挥了特殊材料优1秀的抗腐蚀效果。整体寿命提升到5年以上。钛材压缩机由于成本较高,所以没有得到普遍的应用。
mvr蒸发器中降膜蒸发器的操作原理
MVR蒸发器需浓缩的液体进入加热管顶部,沿着加热管内壁形成薄膜向下流动。在这个过程中由于管外的加,管内液膜开始沸腾并部分蒸发。液膜的向下运动是由于重力作用,而后管内蒸汽不断生成,向下流动的蒸汽带动液膜使之向下的运动加快。在列管下部及其下游的离心分离器中,剩余的液体和蒸汽得以分离。为了保证降膜蒸发器的功能,全部加热表面、尤其是加热管下部区域能够被液体充分均匀润湿是非常必要的。否则将出现局部干壁,从而导致严重的结壳现象。
为润湿完全,选择合适的液体分布器安装于蒸发器顶部是非常重要的。通过使用加长的加热管、把蒸发器分隔成几个室,或者对产品进行循环等方法来提高润湿率。
MVR蒸发器特点
·可以获得1zu1i好的产品质量:
由于蒸发条件温和、大部分情况下都在真空条件下操作,低温蒸发器,并且在蒸发器中停留时间极短。
·简单的过程控制和自动化:
由于液体滞留量小,降膜蒸发器可以根据能量供应、真空度、进料量、浓度等的变化而采取快速动作。这是得到质量稳定的产品的先决条件。
·操作灵活:
蒸发器开车快捷,而且容易从生产模式切换到清洗模式,改变要浓缩的产品种类也不复杂。
MVR蒸发器应用范围
· 理量可达150t/hr,所需占地面积相对较小。
· 特别适用于温度敏感性物料。
· 适用于含少量固体的溶液及溶液仅有适度结壳倾向的情况。
如高盐废水即可设计时大蒸发量低沸点不结晶时采用浆膜蒸发器,而浓度较高出盐时则采用强制循环。
mvr 蒸发器比较常见的特点介绍
双效蒸发器实际上就是用真空泵抽真空,在真空状态下,不断抽取料液储罐中的液体,通过一效列管加热器加热,利用热力使药液在一效列管式加热器和蒸发室之间循环,产生的二次蒸汽随真空管道进入二效加热器壳程,低温蒸发器供应商,对二效列管中的物料进行加热。
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