盆式支座的位移和转动。在设计过程中,钢结构双向活动支座,需要考虑桥梁在作用下的位移和转动,以确保盆式支座能够适应这些变形,并保持良好的工作状态。
其次,桥梁盆式抗震支座的制造需要严格按照设计要求进行。制造过程中,需要确保支座的原材料质量符合要求,并进行严格的加工和质量控制,以确保支座的精度和稳定性。
桥梁盆式抗震支座需要进行加工定制,以确保其能够满足特定的桥梁设计和环境要求。这种支座在设计和制造过程中需要充分考虑各种因素,以确保其性能和质量符合要求。
橡胶支座下钢板不动,将梁体顶起后把盆式橡胶支座的上钢板卸掉,滑动双向活动支座,并将梁体找平,然后将支座上钢板安装调平即可。支座上钢板不动,将下钢板支座卸除,双向活动支座,通过畸形钢板等措施将上部调平,再将下钢板降低标高安装。不过这两种方案种实行起来比较简单,具体操作步骤如下:采用千斤顶将梁体顶升,同墩要做到同步,并且按照受力计算要求单墩起顶位移不得超过5 mm。为满足其顶后梁体在千斤顶(亦为临时支座)上能自由伸缩,千斤顶面上须设有可供滑动的四氟板,但应该监测该墩横向位移,如果发现位移量过大应做横向限位处理。视支座顶起情况,如果上钢板能够与下钢板脱离取出,则将上钢板取出并将上部梁底部混凝土凿除,并将上钢板矫正,用结构胶将上钢板与梁底部空隙填补。如果上钢板不能与下钢板脱离取出,则将支座垫石凿除,将支座下钢板降低取出,将上钢板取出,凿除梁底部}昆凝土以矫正上钢板,用结构胶将上钢板与梁底部空隙填补。处理过程及完成后通过百分表观察梁体位移的变化及反弹情况,发现问题及时进行处理
橡胶支座支座性能:
支座反力(竖向承载力)共分31级(0.8~60MN):0.8、1、1.25、1.5、2、2.5、3、3.5、4、5、6、7、8、9、10、12.5、15、17.5、20、22.5、25、27.5、30、32.5、35、37.5、40、45、50、55和60MN。
支座设计转角:0.02rad。
单向活动支座设计摩擦系数:非时加硅脂润滑后,常温型支座设计摩擦系数取值为0.03,耐寒型支座设计摩擦系数取值为0.06。
支座水平承载力:固定支座各方向及单向活动支座非滑移方向(与导向块长充方向垂直)的水平力,为支座设计竖向承载力的20%。
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