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直缝埋弧焊管是用钢板生产的, 而螺旋焊管机组出口是用热轧卷板生产的。
热轧带钢机组轧制工艺具有一系列的优点, 具有获得生产管线钢的冶金工艺能力。 例如, 在输出台架上装有水冷却系统以加速冷却, 这就允许使用低合金成分来达到特殊的强度等级和低温韧性, 从而改进钢材的可焊性。
但这一系统在钢板生产厂基本没有。 卷板的合金含量(碳当量) 往往低于相似等级的钢板, 这也提高了 螺旋焊管的可焊性。更需要说明的是, 由于螺旋焊管的卷板轧制方向不是垂直钢管轴线方向(其夹解取决于钢管的螺旋角) , 而直缝钢管的钢板轧制方向垂直于钢管轴线方向, 因而, 螺旋焊管材料的抗裂性能优于直缝钢管。
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螺旋焊管机组的递送压下缸在喂入板后,电磁铁得电,压下缸压住板材,此时调节减压阀,小口径螺旋焊管机组出口,使压下力逐渐增大,当增大至递送辊不打滑时停止。当出现递送辊转速下降时,应调节节流阀,在递送机喂入成型机板之后,视情况从新调节减压阀压力及主系统压力,使之力量足够,同时压力损失又较小,递送机反转速度的调节,在上述调节完成后,拧小节流阀,让马达反转,逐步拧大节流阀,螺旋焊管机组出口,使反转速度达到所需要求。
递送机调节工作正常之后,应拧紧控制阀锁紧螺母,同时观察递送压下缸所用压力(减压阀处),检查蓄能器压力P蓄与该压力P缸是否符合,P蓄=0.65-0.9P缸,若不符合,则在递送机压下缸卸荷后,给蓄能器充(放)气,注意蓄能器只能充入氮气及惰性气体!
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螺旋焊管机组操作说明:带钢卷由吊车,吊放在上卷小车升降架上,高速螺旋焊管机组出口,脱开吊钩。小车横向移动,将带钢卷送入开卷机锥头上。开卷机锥头油缸涨紧钢卷。小车升降台下降返回原位。涨紧带钢卷后。压辊压下,压在带钢卷上部,高速螺旋焊管机组出口,不得使钢卷松散。锥头和压辊同时旋转(点动)。使带钢卷头部位转至开卷的位置。引料装置铲刀伸出。锥头和压辊旋转,将带钢卷舌头顺利的送进夹送引料矫平机。
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