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1.擦净一切的注油嘴。
2、卸下溢流塞,除净硬化光滑脂。
3、在变频电机工作的情况下,变频调速三相异步电动机直销,用压注式光滑抢渐渐加注光滑脂,直至新光滑脂挤出溢流口(若是在机器工作的情况下挨近注油嘴不安全,可在停机时少数增加)。
4、为了避免光滑脂从轴端盖配合缝;流出和进入内端盖空穴和变频调速电机绕组,一起也为安全起见,对变频电机的光滑较终在它精美的状况中进行。
5、卸下溢流口塞,使机器工作10-20min,以便挤出过量的光滑脂。
6、整理并装上溢流口塞。
YVF2系列变频调速三相异步电动机采用“变频感应电动机+变频器”的交流调速方式,使机械自动化程度和生产效率大为提高设备小型化、增加舒适性,目前正取代传统的机械调速和直流调速方案。一般变频电动机多采用晶体管逆变器供电,晶体管逆变器采用高频率脉冲,脉冲升降时间很短,从而在电机绕组中发生高电压谐波,电压脉冲峰值比规范额定电压高得多,变频调速三相异步电动机商家,因而线圈匝间和相间以及同相线圈间的电压应力可能非常高。有文献报导:380V电动机相间脉冲电压达1000V1100V相首线圈的脉冲电压达700V900V线圈间脉冲电压达650V900V500V电压的变频电动机的电压应力,相间脉冲电压达1200V1400V相首线圈的脉冲电压达900V1000V线圈间脉冲电压达8000V1000V电压脉冲峰值与电动机额定电压呈正相关关系,电压脉冲在绕组线圈中传达逐渐衰减。Δ”接线绕组相首相尾的匝间以及相邻相间的线圈端部,脉冲高压的较危险受害部位。因此,提高中型低压电动机绕组耐电压脉冲应力的问题不容忽视。
对于变频电机的一些小常识及缠绕方式做个详细的介绍。
电机的转矩是电机的磁通与转子内流过电流之间相互作用而产生的,在额定频率下,变频调速三相异步电动机加工,如果电压一定而只降低频率,那么磁通就过大,磁回路饱和,严重时将烧毁电机。因此,频率与电压要成比例地改变,即改变频率的同时控制变频器输出电压,使电动机的磁通保持一定,避免弱磁和磁饱和现象的产生。这种控制方式多用于风机、泵类节能型变频器。
缠绕方式:
1、散下圆铜线绕组。由于圆铜线散下绕组结构简单、下线工艺激进化;散下线绕组端部短、用铜少、电阻和漏抗小;与散下线相配套的半开口槽槽口相对较小,对降低齿谐波幅值、均衡气隙磁场、改善电机性能、降低温升、提高出力等有利,、半成型绕组配套半开口槽或小半开口槽。
2、成型绕组。成型绕组一般是用扁线绕绕制,经涨型、整型、压型、包绝缘等工序,重庆变频调速三相异步电动机,一根扁线的截面积比散下绕组一根Φ1.5Φ1.6圆线的截面积大得多,因而导体的并绕根数也少得多,导线绝缘占槽面积少;扁线的4个圆角所空的面积比并绕多根圆线四角所空的面积少得多,槽的有效填充系数高。
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