劲性钢构件安装质量控制要点:劲性钢构件进入施工场地必须进行一下检查验收;督促施工方依据塔吊(或汽车吊)的位置和起重能力,确定构件堆放的位置,钢构件存放的场地应平整、坚实、无积水,钢结构厂房施工,钢构件按种类、型号、安装顺序分区堆放,钢构件的底层垫木应有足够的支撑面,相同型号的钢构件叠放时,各层钢构件的支点在同一直线上,钢结构厂房安装,以防止钢结构变形压坏。
重视焊接工程质量控制在钢结构制作和安装工程工程中焊接工程是重要的环节,必须重视焊接工程质量控制。钢结构在生产过程中大部分采用具自动埋弧焊机。因此压型彩板安装质量控制主要包括:压型彩板进场后,要进行外观和合格证的检查,并复核与压型板施工安装有关钢构件的安装精度。涂刷工程质量的控制应做到在钢结构涂刷前,涂刷的构件表面不得有焊渣、油污、水和毛刺等异物,钢结构厂房单价,涂刷遍数和厚度应符合设计要求。对涂装材料必须有合格证。
首层劲性钢柱安装前,复核基础混凝土的同条件试压块强度是否达到设计要求。并对钢柱的定位轴线和标高、地脚螺栓直径和伸出长度(钢板尺寸、高度)等进行检查验收,并对钢柱编号、外形尺寸、螺栓孔位置及直径等进行检查,确认符合设计图纸后,方可开始钢构吊装。楼层段钢柱应按编号进行吊装,海口钢结构厂房,按图纸要求检查钢柱接头处连接板搭设、固定,复核柱顶标高和垂直度,符合要求后方可进行钢柱焊接。
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