电弧电压:
当焊接电流调好以后,正规初级焊工不限制材料,焊接的外特性曲线就决定了。实际上电弧电压主要是由于电弧长度来决定的。电弧长,则电弧电压高;反之则低。焊接过程中,正规初级焊工不限制材料,电弧不宜过长,否则会出现电弧燃烧不稳定、飞溅大、熔深浅及产生咬边、气孔等缺陷;若电弧太短,容易粘焊条。一般情况下,电弧长度等于焊条直径的0.5~1倍为好,相应的电弧电压为16~25V。碱性焊条的电弧长度不超过焊条的直径,初级焊工不限制材料,为焊条直径的一半较好,尽可能地选择短弧焊;酸性焊条的电弧长度应等于焊条直径。?
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焊接热裂纹(焊缝结晶裂纹、热影响区液化裂纹)
热裂纹敏感性主要取决于材料的化学成分、组织与性能。Ni易与S、P等杂质形成低熔点化合物或共晶,硼、硅等的偏析,将促使产生热裂纹。
焊缝易形成方向性强的粗大柱状晶组织,有利于有害杂质和元素的偏析,从而促使形成连续的晶间液膜,提高了热裂纹的敏感性。若焊接不均匀加热,则易形成较大的拉应力,促进焊接热裂纹的产生。
防止措施:
a.严格控制有害杂质S、P的含量。
b.调整焊缝金属的组织。双相组织焊缝具有良好的抗裂性能,焊缝中的δ相可细化晶粒,正规初级焊工不限制材料,消除单相奥氏体的方向性,减少有害杂质在晶界的偏析,且δ相能溶解较多的S、P,并能降低界面能,组织晶间液膜的形成。
c.调整焊缝金属合金成分。在单相奥氏体钢中适当增加Mn、C、N的含量,加入少量的、镐、钽等微量元素(可细化焊缝组织、净化晶界),可减少热裂纹敏感性。
d.工艺措施。尽量减小熔池过热,以防止形成粗大的柱状晶,采用小线能量及小截面焊道。
高等级焊工有什么前途:
随着生产的发展和科学技术的进步,焊接已成为—门独立的学科,并广泛应用于宇航、航空、核工业、造船、建筑及机械制造等工业部门,在我国的国民经济发展中,尤其是制造业发展中,焊接技术是一种不可缺少的加工手段。进入二十一世纪后,焊接作为制造业中的一个重要组成部分得到了迅速的发展,这给我国焊接产业带来了的发展机遇,高等级焊工技术人才可以大显身手施展自己才华。
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