通常是指“极限伸长”或者当样品断裂时相对于原长度的所增长的百分比。热加硫型固态硅橡胶一般的伸长率范围在90到1120%之间。氟硅橡胶一般的伸长率在159到699%之间。液体硅橡胶一般的伸长率在220到900%之间。不同的加工方法和硬化剂的选择都能很大程度地改变其伸长率。硅橡胶的伸长率和温度有很大关系。
对于外露的硅胶制品,外观显得尤其重要,如果不做特别要求的硅橡胶制品,做出来表面一般都是沙文面的,化妆品硅胶内胆,如果客户有特别要求,化妆品硅胶挤压头,就可以根据实际需求做成抛光镜面效果或是晒上各种不同纹路,都是可以提升硅胶制品的整体的外观和效果的。
通常硅胶手机套,为了表面造型好看,做的滴胶工艺、丝印图案或是贴钻等,可以使造型各异,化妆品硅胶,款式漂亮,满足不同客户群的需求。但如客户要求单一颜色,而且不需要其他过多的装饰,整体效果还要显得上档次,化妆品硅胶公司,这样我们一般给客户建议晒纹,加喷亮油,整体效果立马提升,并且手感好又耐脏。
硅胶制品的不良情况有麻木、污点、包风、暗痕、缺料等等,这些外观不良产品的出现是由于成型工艺所造成的。下面重点分享下如何实现常见外观不良产品的修补。
1. 硅橡胶产品麻面不良的返修方法。
硅胶制品产生麻面不良的原因很多,靠控制好模温和排气来预防不良。
2. 硅橡胶产品污点不良的返修方法。
对于硅胶制品表面的污点休整方法是先看表面污点的情况,如果表面上的污点很 浅很小那么直接用细砂纸轻轻打磨即可,如果污点比较深或比较大,先把污点的地方用刀片挖掉,刀片要锋利,挖的时候切口要整齐,同时在切口上面补量的硅胶原料,用模具再次加压即可达到本体的效果。
3. 硅橡胶产品包风不良的返修方法。
挑选一些不熟的或者按不掉白点的硅胶产品。模温低所造成的局部不熟可以将不熟的胶料按紧抹平,再放入模具中加压硫化,至于排气不当所产生的白点先用手按按,通常都能按掉,按不掉的就直接放在模具中加压硫化好了。
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