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锻件是一种加工流程。锻件是金属被施加压力,通过塑性变形塑造要求的形状或合适的压缩力的物件。这种力量典型的通过使用铁锤或压力来实现。锻件过程建造了精致的颗粒结构,并改进了金属的物理属性。在零部件的现实使用中,一个正确的设计能使颗粒流在主压力的方向。
锻件需要每片都是一致的,没有任何多孔性、内含物或其他的瑕疵。这种方法生产的元件,强度与重量比有一个高的比率。
锻件的优点有可伸展的长度;可收缩的长度、可伸展的横截面;可改变的长度、可改变的横截面。
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不锈钢锻件的力学性能
根据不锈钢冷轧钢和耐热钢在热处理状态的力学性能数据,可见不锈钢热轧钢板除个别牌号的伸长率和抗拉强度与不锈钢冷轧钢板略有差别外,其余均相同,不论不锈谁板还是耐热钢板,奥氏体型的钢板的综合。既有足够的强度,天津锻造加工,又有做好的恕性,同时硬度也不高,这也是它们被广泛采用的原因之一。奥氏体型不锈倒同大多数金属材料相似,其抗拉强度、屈繼强度和硬度,随着温度的降低而提高;塑性測际着温度降低而降低。其抗拉强度在15-80X温度范围内变化较快,温度进一步降低时则变化缓慢,而屈服强度的增长是较为均匀的。
更重要的是,随着温度的降低,其冲击制性减少维慢,并不存在腕性转变温度。所以188型不锈倒在低温时能保持足够的塑性和初性,如在温度—196℃时,冲击吸收功可达3921,甚至在温度为一270℃的液氢介质中仍保持有足够的冲击值;更难能可贵的是在温度为+273℃的液氢介质中具有阻止应力集中部位发生愉性的能力,因此,这类钢被广泛应用于制造深冷设备。
但是,为了防止18-8型不锈钢焊缝产生热裂纹,在焊接材料中要添加一些铁素体形成元素,而铁素体的形成会降低其低温冲击韧度,因此,用于低温工况的18-8型不锈钢焊接材料时,要引起足够的重视。
18-8型不锈钢不仅在低温时具有良好的力学性能,而且在高温时又有较高的热强性,它在900℃的氧化性介质和在700℃的还原性介质中,都能保持其化学稳定性,所以这种钢也是常用的耐慈材料。
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大型锻件的缺陷有很多种,但是常见的并对工件安全性造成严重威胁的则主要有以下几种:裂纹、白点、缩孔、气泡、夹杂物等。
裂纹内含物多有空气存在,空气的声阻数量级约为102,而金属材料的声阻抗数量级约为106,可见空气和金属材料的声学特性相差很大。由前述结论可知,裂纹与基体材料的边界是“软”边界。
白点一般认为是由于工件热处理过程中氢逸散不充分,残留在基体中而形成的。由于氢气的声学特性阻抗约为1. 15 & 102,远远小于金属材料的声学阻抗。因此,由前述结论可知,白点缺陷与基体材料的边界属于“软”边界。
缩孔与气泡这2种缺陷的内含物均为气体,气体的声特性阻抗数量级为102,远小于金属材料的声特性阻抗,所以这种缺陷与基体材料边界亦属于“软”边界。
非金属夹杂物主要是指钢中的铁及其他元素与氧、硫、氮等作用形成的化合物,以及在炼钢和浇注过程中混入钢中的耐火材料碎片。由于这些碎片的成分主要是S IA l Fe等的氧化物,故可说钢中的非金属夹杂物是气体在钢中存在的一种形式。这类材料的声特性阻抗小于金属基体的声特性阻抗,所以这类缺陷与基体材料的边界可被认为是“软”边界。
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