造成液压系统中的振动和噪声来源很多,大致有机械系统,液压泵,液压阀及管路等几方面。机械系统的振动和噪声 机械系统的振动和噪声,主要是由驱动液压泵的机械传动系统引起的,主要有以下几方面: 1)回转体的不平衡 在实际应用中,电机大都通过联轴节驱动液压泵工作,要使这些回转体做到完全的动平衡是非常困难的,如果不平衡力太大,广东液压排涝泵车,就会在回转时产生较大的转轴的弯曲振动而产生噪声。 2)安装不当 液压系统常因安装上存在问题,而引起振动和噪声。如系统管道支承不良及基础的缺陷或液压泵与电机轴不同心,以及联轴节松动,这些都会引起较大的振动和噪声。 2.液压泵(液压马达)通常是整个液压系统中产生振动和噪声的主要的液压元件. 液压泵产生振动和噪声的原因,一方面是由于机械的振动,另一方面是由于液体压力流量积聚变化引起的。
液压动力站从出厂到客户手里,从安装调试后客户的正常使用开始算起,一般情况下液压动力站使用都是很好的,但是随着液压动力站使用周期变长,其液压动力站里里外外也会脏兮兮的!这个时候让我们来教你清洗液压动力站的八大注意事项:液压动力站清洗时,多采用工作用的液压油或试车油。1、不能用煤油、、酒精、蒸气或其它液体,液压排涝泵车供应,防止液压元件、管路、油箱和密封件等受腐蚀;2、清洗过程中,液压泵运转和清洗介质加热同时进行。清洗油液的温度为30℃时,系统内的橡胶渣是容易除掉的;3、清洗过程中,液压排涝泵车厂商,可用非金属锤棒敲击油管,可连续地敲击,也可不连续地敲击,以清除管路内的附着物;4、液压泵间歇运转有利于提高清洗效果,间歇时间一般为10min;5、在清洗油路的回路上,应装过滤器或滤网。刚开始清洗时,因杂质较多,可采用80目滤网,清洗后期改用150目以上的滤网;6、清洗时间一般为半小时,要根据系统的复杂程度、过滤精度要求和污染程度等因素决定;7、为了防止外界湿气引起锈蚀,清洗结束时,液压泵还要连续运转,直到温度正常为止;8、液压动力站清洗后要将回路内的清洗油排除干净。
如何延长油缸使用时间?液压动力站油缸系统维护有几个要点:1、保持液压油的清洁。油里的污物会损伤系统的零部件。2、保持液压油量。油少了,会进空气,使系统运行不正常。3、注意观察油缸有无漏油。漏油说明密封坏了,不及时更换,不仅费油,还使出力下降,严重时不工作。4、熟习系统运行的声音。正常和有故障的声音是不同的,听到异声就知道有毛病了,及时排除,以免小毛病变成大损坏,造成大的损失。5、注意检查紧故件是否松动。要保持其有效紧故状态。 液压动力站专为各种应用状况优化设计,例如可以应用于严酷环境中卡车运行,或者长时间用于重物搬运工况,以及其他需要和高质量产品的场合。由此而产生了一个极为多元的平台,使用标准元件,能够应对市场所需求的大多数应用工况,是客户液压元件的库存降到Z小程度,同时也大大降低了非标设计的工作量。
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