长期以来,煤机行业加工缸筒内孔大都是用国产的镗床.缸筒的加工顺序为行粗镗,然后进行滚压.这样加工的零件内孔圆柱度较差,容易有波浪纹,且加工效率较低.为了满足市场需求,数控刮削滚光机床,提高产品质量和加工效率,我公司引进了进口的刮削滚光机.此设备的加工方法为粗镗,刮削和滚光一次加工完成,代替了原来的粗镗和滚压.此设备的引进不仅解决了缸筒内孔圆柱度和波浪纹的问题,且减少了物流,大大提高了生产效率和产品质量.
数控刮削滚光机床的材质介绍:
针对这方面的知识我们应该注意到的是数控刮削滚光机床床身是由铸铁制造,刚性好,稳定性好。镗杆箱主轴由22KW交流伺服电机驱动,厂价供应数控刮削滚光机床,镗杆箱主轴由交流伺服电机驱动,调速范围宽,输出转矩大,进给系统采用4.7KW交流永磁伺服电机驱动,能适应深孔加工工艺的需要。工件装卡采用授油器固定,头架顶紧,数控刮削滚光机床批发,稳定牢靠、装卸方便,电气系统采用KND数控系统集中控制,数控刮削滚光机床厂家,可人机交互,图形显示,操作灵活。在生产中即适合大批量生产也可适合小批量生产。
数控刮削滚光机床磨合期运用时存在的问题:
针对这方面的知识我们应该了解到的是其在磨合期运用时存在以下问题,磨损速度快;光滑不好惹起松动,发作渗漏现象;操作失误等,这些操作会对机器形成不同水平的损坏。磨合期间,厂家操作人员应参考相关阐明书和质料,充沛理解了机床性能,控制了相应的设备操作和维护经历才能够操作机床。
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