氢氧化钙设备的调色过程
氢氧化钙设备在现如今众多行业里,它的应用非常的广,就拿化工业来说,塔式氢氧化钙生产线厂家,这种设备的使用率更高一些,而且它还经过了调色的过程,下面就给大家介绍一下设备调色的过程:
1、上岗前穿戴好劳保防护用品。
2、调色锅,内江塔式氢氧化钙生产线,沉淀2小时后开始调色作业。
3、沉淀过程时,调色工要调节煤气阀门以保持液碱温度在450—500度。
4、加入进行杂质的沉淀后在加入调节液碱的颜色以加速杂质的沉淀。
5、取出少量液碱到取样盘观察颜色呈乳白色是方可送化验室化验。
6、带化验报告出来后,方可将氢氧化钙打入氢氧化钙设备进行作业。
7、调节设备沾料斗得高度,以保持滚筒与液碱保持接触。
8、打开循环水真空泵,观察循环水的流量是否达到出碱水平。打开电源开关。
9、打开立式碱泵输送液碱到机器。注意观察速度。
10、待调色锅内液碱清空后,方可关闭氢氧化钙设备和绞龙机的电源开关。
氢氧化钙设备的调色过程很简单,不过不要掉以轻心,该物质属于一种强碱性的化合物,所以它的腐蚀性很强,所以我们在操作的时候一定要小心,穿戴好防护衣物。
氢氧化钙设备为什么需多级消化
氢氧化钙设备是处理石灰生产的设备,常见的有每小时处理5吨、10吨、12吨、15吨的生产设备,成本小,利润大,因销路好,备受生产企业用户喜爱。
目前为常见的氢氧化钙设备一般是指利用干法生产工艺,产量在每小时10吨以上的生产线设备。
过去的氢氧化钙设备在加工的时候产量相对较小,一般采用一级消化,产量较大的选用两级消化,但是由于产量的提升,单位时间内物料的混合量就大,尤其是超过10吨产量后,必须提升消化时长,使物料能够进行更充分的消化反应。
其实解决氢氧化钙设备产量的方法就是使用多级消化工艺,采用多级消化器,尤其是三级消化即可满足一般生产的需要,而且采用多轴搅拌可以大大提升物料的混合效率,提升高消化率。
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